|
深圳鑫華納科技有限公司
| 聯系人：楊先生
先生 (經理) |
| 電 話：18038060189 |
| 手 機：18038060189 |
 |
|
 |
|
| 深圳市雙色塑膠模具廠家批發 |
雙色模的設計要求
前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據，比如，*大容模厚度、*小容模厚度、頂棍孔距離等。（請參考TDG51036）
三板模的水口*好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。
前側SPRUE的深度不要超過65mm。上側（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。
在設計第二次注塑的CAVITY時，為了避免CAVITY插（或擦）傷*一次已經成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能？
注塑時，*一次注塑成型的產品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個CAVITY壓得更緊，以達到封膠的作用。
注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動*一次已經成型好的產品，使其膠位變形？如果有這個可能，一定要想辦法改善。
在A、B板合模前，要注意前模Slider或Lifter是否會先復位而壓壞產品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET才能復位。（請參考TDG51284、TDG51285、TDG51287）
兩CAVITY和CORE的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。
99%的情況是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。
雙色注塑有專門的TPU；而模具表面越光滑，它們“粘‘得更緊。
注意前后模的定位；所有插穿、靠破面的斜度落差盡量大些，要0.1mm以上。 |
|
|
免責聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發布會員負責，www.qy6.com對此不承擔任何責任。如有侵犯您的權益，請來信通知刪除。