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河北省藁城建宏干燥設(shè)備有限公司
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| 煤泥烘干機(jī)多少錢(qián) |
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煤泥烘干機(jī) 煤泥烘干機(jī)多少錢(qián)
煤泥烘干機(jī)機(jī)構(gòu)及工作原理：
煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器及配電柜構(gòu)成。
煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的朱板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；而是清理區(qū)，濕泄漏在此區(qū)抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理的清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料，團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)粒板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入*后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不高抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。 煤泥烘干機(jī)多少錢(qián)
煤泥烘干機(jī)的主要特點(diǎn)：
1、煤泥烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
可根據(jù)不同物料質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)更強(qiáng)；
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了”零水平推力“，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。
主要參數(shù)：
型號(hào)（mm） 傾斜度(%) 轉(zhuǎn)速(r/min) 進(jìn)氣溫(℃) 功率（Kw） 容積(m2) 生產(chǎn)能力（t/h） 重量(t)
￠600×6000 3—5 3—8 ≤700 3 1.69 0.5—1.5 2.9
￠800×8000 3—5 3—8 ≤700 4 4.01 0.8—2.0 3.5
￠800×10000 3—5 3—8 ≤700 4 5.02 0.8—2.5 4.5
￠1000×10000 3—5 3—8 ≤700 5.5 7.85 1.0—3.5 5.6
￠1200×10000 3—5 3—8 ≤700 7.5 11.30 1.8—5 14.5
￠1200×12000 3—5 3—8 ≤700 11 13.56 2—6 14.8
￠1500×12000 3—5 2—6 ≤800 15 21.19 3.6—9 17.8
￠1800×12000 3—5 2—6 ≤800 18 30.52 5—12 25
￠2200×12000 3—5 1.5—6 ≤800 18.5 45.59 6—15 33
￠2200×18000 3—5 1.5—6 ≤800 22 68.38 10—18 53.8
￠2200×20000 3—5 1.5—6 ≤800 30 75.98 12—20 56
￠2400×20000 3—5 1.5—5 ≤800 37 90.43 18—30 60
￠3000×20000 3—5 1.5—5 ≤800 55 141.3 25—35 78
￠3000×25000 3—5 1.5—5 ≤800 75 176.6 30—40 104.9 |
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