臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機集目前國內(nèi)外機型的精華，具有效率高，工作連續(xù)性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點，且成本低，結構緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點，特別是具有很強的實用性。
1、 普通臥式砂磨機按工作筒體的有效容積分為：SW-15、SW-20、SW-30和SW-40幾種機型。
2、 按與物料接觸的材質分為碳鋼和不銹鋼。
臥式砂磨機工作原理及分散作用：
利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。
臥式砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三輥機一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提高品質又可降低成本，亦可適用于高粘度物質之分散，因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化細化合格的漿料穿過小于研磨介質粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質可用粒度為2-3、3-4毫米的人造玻璃珠。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
整機安裝：
1、無需地腳螺釘定位，可隨時安置，但基礎地面應堅實平整。
2、各機型安裝時，四周均應有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。
3、電源：各用戶應根據(jù)所購機型、配接相應的動力線，并建議各線上均裝上保險器。
4、電機轉向：均為順時針方向旋轉（指人站在機身尾部、向桶體方向看），初裝時可點動主電機，視其轉向應與標牌方向一致。
5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場情況外接軟管或硬管。
6、打開機座上蓋，并向機座油箱內(nèi)注入10#機油5kg左右。
、乳化機、實驗室設、反應、
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