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蠟燭工藝品,蠟燭花專用模具膠硅膠 蠟燭工藝品,蠟燭花專用模具膠硅膠//蠟燭工藝品,蠟燭花專用模具膠硅膠

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公 司: 深圳紅葉(硅膠)科技有限公司 
發(fā)布時間:2014年02月24日
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公 司:深圳紅葉(硅膠)科技有限公司

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詳細(xì)說明

     蠟燭工藝品硅膠 
   蠟燭工藝品硅膠的用途: 
蠟燭工藝品、婚慶蠟燭、蠟燭花、工藝蠟燭等模具制造、同時還可用于樹脂工藝品、不飽和樹脂工藝品、石膏工藝品、石膏公仔、花紋精細(xì)模具制造。
 蠟燭工藝品硅膠的選擇:根據(jù)操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,具體來講是: 
  20度硬度模具硅膠特點:做小件工藝品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。 
  28度硬度模具硅膠特點:做大件產(chǎn)品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。 

工藝蠟燭模具硅膠的制作方法  
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆?nbsp;
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。 
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。 
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。 
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。 
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。 
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。 

注: 
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少, 操作時間會延長。 
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。 
3、為了您的模具能達到*佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。 
4、硬模也可用樹脂制作。

 
  蠟燭工藝品硅膠的操作方法: 
  1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。 
  2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。 
  3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。 
  4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。 
  5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時,就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。 
  蠟燭工藝品硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題: 
  1、蠟燭工藝品硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少? 
  在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。蠟燭工藝品硅膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。 
  2、為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況? 
  蠟燭工藝品硅膠本身是不會冒油的,出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),因為白礦油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。 
  3、為什么蠟燭工藝品硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象? 
  出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美,所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。


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