北京可再生生物質顆粒機廠家，木屑顆粒生產設備原理，顆粒加工原理
伴隨著全球能源的緊張，可再生的生物質顆粒能源越來越受到重視。作為木質顆粒機重要零件的環模對成型產品的質量影響較大。環模在工作過程中受力復雜多變常規的環模設計都是依據經驗。本文在前輩研究成果的基礎上。對環模工作過程中的受力進行了進一步分析，確定了環模內表面的壓力分布以及制粒孔內表面的壓力分布研究結果為環模的優化設計提供理論依據。
我國林業廢棄物和農業剩余物資源豐富，除做造紙、紡織、飼料等用途外還有相當一部分可作為生物質固體能源用途，替代日益減少的煤、石油等不可再生的化石能源。我國生物質燃料固體成型技術的研究已有20多年的歷史，20世紀90年代主要集中在螺旋擠壓成型機上，這種成型方式存在著成型筒及成型進料螺旋磨損嚴重，壽命短、能耗大、生產率低等缺點。當前廣泛采用的環模壓輥擠壓式顆粒成型技術有效地解決了能耗大、生產率低等問題，成為了發展的主流。但是，關鍵零件環模使用壽命短，造價高，成為制約顆粒成型技術發展瓶頸之一。在2014的今天，機械技術得到了前所未有的發展，設備的性能都得到了空前提高，首特宏發公司研發生產顆粒機成型設備受到國內外用戶的一致好評！下面我們來詳細的介紹一下首特宏發木屑顆粒成型設備的過程原理。
1環模壓輥擠壓式顆粒成型過程簡介
環模與壓輥部件工作時，環模由電機驅動作旋轉運動，壓輥在摩擦力的帶動下繞固定的中心軸轉動。粉碎干燥后具有一定粒度和含水率的木質原料在環模與壓輥間形成的楔形空間受到擠壓力，先后經歷重新排列位置、塑性流變和彈塑性變形等復雜的變形過程。根據木質顆粒成型的過程來分，可分為三個區域，散料區、變形壓緊區和擠壓成形區。
2成型過程中環模內表面受力分析
在對環模內表面進行受力分析時，為了方便討論，忽略環模上加強圈、模孔等的附作用，而把它看成一個等截面厚壁圓環。
(1) 散料區
原料在散料區基本不受外力作用，但由于工作時環模旋轉，致使原料受到離心力的作用使粉料緊貼在環模內壁并對環模產生反作用力，此部分作用力忽略不計。
(2) 變形壓緊區
顆粒原料在此區域受擠壓力的作用，發生塑性流變和彈塑性等復雜變形，但擠壓力還不足以克服環模制粒孔內表面對物料的摩擦力，顆粒未能被擠壓出制粒孔。
除此之外，首特宏發公司還生產麥稈成型機，生物燃料成型機，秸稈制棒機，玉米秸稈制棒機，秸稈燃料制棒機，秸稈煤炭制棒機，木屑制棒機木屑造粒機，棉稈造粒機，花生殼造粒機，玉米芯造粒機，麥稈造粒機，生物燃料造粒機，垃圾焚燒處理飛灰造粒機，垃圾焚燒處理飛灰成型機，垃圾焚燒處理飛灰顆粒機，垃圾焚燒處理飛灰制粒機。歡迎國內外的用戶前來考察選購！如果您對我公司項目感興趣請聯系我：請聯系市場部主管：李璐 聯系電話;13520210938 |
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