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螺絲機械*一品牌【金鐓煌機械設備】深圳市金鐓煌機械工業有限公司位于廣東深圳工業重鎮觀瀾，臨近世界知名的深圳觀瀾高爾夫球場，是專門研究生產螺絲打頭機和搓牙機的企業，是國內最早涉及緊固件設備研制的公司之一，在該領域擁有自己獨到的技術和經驗。
螺絲生產工藝(一)--退火
一、目的：把線材加熱到適當的溫度，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。
二、作業流程：
(一)、入料：將需要處理的產品吊放爐內，注意爐蓋應蓋緊。一般一爐可同時處理7卷(約1.2噸/卷)。
(二)、升溫：將爐內溫度緩慢(約3-4小時)升至規定溫度。
(三)、保溫：材質1018、1022線材在680℃-715℃下保持4-6h，材質為10B21，1039，CH38F線材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。
(四)、降溫：將爐內溫度緩慢(約3-4小時)降至550℃以下，然后隨爐冷卻至常溫。
三、品質控制：
1、硬度：材質為1018、1022線材退火后硬度為HV120-170，材質為中碳線材退火后硬度為HV120-180。
2、外觀：表面不得有氧化膜及脫碳現象。
螺絲生產工藝(二)--酸洗
一、目的：除去線材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。
二、作業流程：
(一)、酸洗：將整個盤元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數分鐘，其目的是除去線材表面的氧化膜。
(二)、清水：清除線材表面的鹽酸腐蝕產物。
(三)、草酸：增加金屬的活性，以使下一工序生成的皮膜更為致密。
(四)、皮膜處理：將盤元浸入磷酸鹽，鋼鐵表面與化成處理液接觸，鋼鐵溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2•4H2o)，附著在鋼鐵表面形成皮膜。
(五)、清水：清除皮膜表面殘余物。
(六)、潤滑劑：由于磷酸鹽皮膜的摩擦系數并不是很低，不能賦予加工時充分的潤滑性，但與金屬皂(如鈉皂)反應形成堅硬的金屬皂層，可以增加其潤滑性能。
螺絲生產工藝(三)--抽線
一、目的：將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產品又可分粗抽(剝殼)和精抽兩個階段。
二、作業流程
盤元經酸洗之后，通過抽線機冷拉至所需線徑。適用于大螺絲、螺帽、牙條所用線材。
螺絲生產工藝(四)--成型
一、目的：將線材經冷間鍛造(或熱間鍛造)，以達到半成品之形狀及長度(或厚度)。
二、作業流程：
1、六角螺栓(四模四沖或三模三沖)
(1)、切斷：通過可動的剪刀單向移動，將卡于剪模內的線材切成所需胚料。
(2)、一沖：后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料，初步成型，之后后沖模將胚料推出。
(3)、二沖：胚料進入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁圓狀，之后后沖模將胚料推出。
(4)、三沖：胚料進入第三打模，通過六角三沖模仁剪切，胚料六角頭初步形成，之后，后沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭切斷，六角頭形成。
2、六角螺栓(三模三沖)
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