一、輻射加熱
輻射是無處不在的，一塊冷的玻璃進入加熱爐后，各種加熱元件、爐壁保溫材料、陶瓷輥道都發(fā)出輻射熱來加熱玻璃，從玻璃的光譜曲線來看，小于2. 5μm的輻射熱大部分會穿透玻璃，當輻射熱波長大于3.2μm時爐溫只有630°C左右，無法迅速加熱玻璃。玻璃對輻射熱的吸收還與其黑度有關，比如著色玻璃(又稱吸熱玻璃)，加熱此類玻璃時爐溫要適當降低，加熱時間也要縮短10%左右。
根據(jù)各種輻射類型加熱爐的玻璃鋼化加熱規(guī)律及實際生產經驗的總結，每1mm厚度玻璃的加熱時間約40s。薄玻璃的加熱鋼化爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫設置稍高，且厚玻璃溫度均化過程需要時間，因此厚玻璃的加熱時間要稍高于這個數(shù)字，但不應超過45s/mm;薄玻璃的加熱時間應40s/mm低，但不應少于35s/mm。普通輻射加熱爐內玻璃吸收的熱量大約80%來自輻射。
二、對流加熱
在鋼化玻璃生產過程中，存在以下幾種對流傳熱方式。
1、自然對流：當爐存在溫度差時，空氣自然流動。冷玻璃進入加熱爐，玻璃下表面存在自然對流加熱，玻璃上表面由于冷空氣形成氣屏，若沒有強制對流，自然對流加熱影響很小。塊狀平板玻璃四邊的自然對流影響明顯，一般會造成玻璃"熱邊"，使玻璃邊部溫度過高，從而影響玻璃的光學成像質量。
2、裝有熱平衡管的強制對流:一般加熱爐內靠近加熱元件的地方都有熱平衡氣管，氣管內的壓縮空氣經加熱變成熱空氣，直接吹在玻璃上下表面。熱平衡氣體一方面強制對流加熱玻璃，另一方面也使加熱鋼化爐內溫度均勻。
3、作為主要加熱方式的強制對流：燃氣加熱爐和氣墊式加熱爐都把強制對流作為主要加熱方式之一(輻射傳熱任何情況下都是加熱的主要方式之一)。隨著可鋼化Low-E玻璃的市場應用快速推廣，采用高溫風機或壓縮空氣的強制對流加熱爐也得以發(fā)展。采用強制對流加熱方式，可以縮短玻璃加熱時間，提高生產效率，使玻璃溫度更為均勻.提高產品質量。目前采用強制對流加熱方式的加熱爐，對6mm以下透明玻璃的加熱時間可以達到27s/mm。
三、熱傳導
玻璃上表面不接觸爐內元件，只有下表面接觸陶瓷輥道。陶瓷輥道以石英為主要材料，通過添加輔助材料制造而成，其熱膨脹系數(shù)幾乎為0，導熱系數(shù)也很低，陶瓷輥道與玻璃的接觸面積很小(理論上是線接觸)，所以熱傳導在整個傳熱過程中不是主要方式，玻璃在加熱爐內吸收的熱量只有不到10%來自熱傳導。
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