一、輻射加熱
輻射是無處不在的，一塊冷的玻璃進入加熱爐后，各種加熱元件、爐壁保溫材料、陶瓷輥道都發出輻射熱來加熱玻璃，從玻璃的光譜曲線來看，小于2. 5μm的輻射熱大部分會穿透玻璃，當輻射熱波長大于3.2μm時爐溫只有630°C左右，無法迅速加熱玻璃。玻璃對輻射熱的吸收還與其黑度有關，比如著色玻璃(又稱吸熱玻璃)，加熱此類玻璃時爐溫要適當降低，加熱時間也要縮短10%左右。
根據各種輻射類型加熱爐的玻璃鋼化加熱規律及實際生產經驗的總結，每1mm厚度玻璃的加熱時間約40s。薄玻璃的加熱鋼化爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫設置稍高，且厚玻璃溫度均化過程需要時間，因此厚玻璃的加熱時間要稍高于這個數字，但不應超過45s/mm;薄玻璃的加熱時間應40s/mm低，但不應少于35s/mm。普通輻射加熱爐內玻璃吸收的熱量大約80%來自輻射。
二、對流加熱
在鋼化玻璃生產過程中，存在以下幾種對流傳熱方式。
1、自然對流：當爐存在溫度差時，空氣自然流動。冷玻璃進入加熱爐，玻璃下表面存在自然對流加熱，玻璃上表面由于冷空氣形成氣屏，若沒有強制對流，自然對流加熱影響很小。塊狀平板玻璃四邊的自然對流影響明顯，一般會造成玻璃"熱邊"，使玻璃邊部溫度過高，從而影響玻璃的光學成像質量。
2、裝有熱平衡管的強制對流:一般加熱爐內靠近加熱元件的地方都有熱平衡氣管，氣管內的壓縮空氣經加熱變成熱空氣，直接吹在玻璃上下表面。熱平衡氣體一方面強制對流加熱玻璃，另一方面也使加熱鋼化爐內溫度均勻。
3、作為主要加熱方式的強制對流：燃氣加熱爐和氣墊式加熱爐都把強制對流作為主要加熱方式之一(輻射傳熱任何情況下都是加熱的主要方式之一)。隨著可鋼化Low-E玻璃的市場應用快速推廣，采用高溫風機或壓縮空氣的強制對流加熱爐也得以發展。采用強制對流加熱方式，可以縮短玻璃加熱時間，提高生產效率，使玻璃溫度更為均勻.提高產品質量。目前采用強制對流加熱方式的加熱爐，對6mm以下透明玻璃的加熱時間可以達到27s/mm。
三、熱傳導
玻璃上表面不接觸爐內元件，只有下表面接觸陶瓷輥道。陶瓷輥道以石英為主要材料，通過添加輔助材料制造而成，其熱膨脹系數幾乎為0，導熱系數也很低，陶瓷輥道與玻璃的接觸面積很小(理論上是線接觸)，所以熱傳導在整個傳熱過程中不是主要方式，玻璃在加熱爐內吸收的熱量只有不到10%來自熱傳導。
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