“上海304不銹鋼方管” “上海304不銹鋼矩形管”
不銹鋼(buxiugang)管生產工藝流程簡介2010年01月25日星期一00:52無縫不銹鋼(buxiugang)管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。不銹鋼管的的生產工藝:a.圓鋼準備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。
近年來由于連鑄連軋技術的進步以及各種焊接新技術和無損檢測技術的應用,不銹鋼焊管的質量不斷提高,可以在各使用領域內部分替代不銹鋼無縫管,且價格比無縫管約低20%。當前工業應用的不銹鋼管中焊管和無縫管各占50%。不銹鋼焊管的生產特點φ219mm以下不銹鋼焊管采用連續輥式成形基本上與高頻直縫焊管相似φ219mm以上采用壓力成形(UOE)或螺旋焊接(見螺旋焊管)。φ4.76mm以下采用焊后拉拔法生產毛細管。焊接方法有高頻焊、鎢電極惰性氣體保護焊(TIG或稱氬弧焊)、激光焊、電子束焊等。高頻焊不能保證焊縫的焊接質量,但焊接速度較高,適合于生產一般結構用及裝飾用不銹鋼焊管。而絕大多數不銹鋼焊管生產采用氬弧焊或氬弧焊與等離子焊結合的組合焊。裝飾用不銹鋼焊管要求表面磨拋處理。化工機械、鍋爐熱交換器用不銹鋼焊管進口不銹鋼要求平整內焊刺。焊縫組織經固溶處理并需裝備焊縫質量監控及無損檢測系統。
氬弧焊不銹鋼焊管生產工藝流程如下:
板卷縱剪-帶鋼-開卷-矯平-切頭尾對焊-活套-成形-氬弧焊接-去外焊刺-(去內焊刺)-冷卻-定徑-渦流探傷-飛鋸切斷
切斷后的不銹鋼焊管根據產品用途又分以下3種情況:
(1)不需要熱處理和拉拔的焊管經矯直一平頭一水壓一檢查一包裝一入庫;(2)需要熱處理的焊管經脫脂一光亮熱處302不銹鋼理一矯直一超聲波探傷一平頭一水壓一檢查一包裝一入庫;(3)需要拉拔的焊管經脫脂一鍛尖一退火一矯直一酸洗一潤滑一拉拔一切頭一脫脂一光亮退火一精整一檢查一包裝一入庫;
不銹鋼焊管新技術有,應用多個電極(一般有3個電極)的多炬焊,也可以是氬弧焊與等離子焊的組合。多炬焊適用于壁厚大于2mm的焊管,焊接速度比單炬高3~4倍,焊接316l不銹鋼管質量也得以改善。此外,在氬中添加5%~10%的氫,再采用高頻脈沖焊接電源,可提高焊接速度;為保證焊接質量采用了焊炬對焊縫的自動裝置、電弧電壓自動控制系統(AVC)、計算機控制焊接過程等。清除內焊刺的方法有:(1)內壁氣托技術,內壁充以一定壓力的惰性氣體來托住熔融的液滴,不使其下垂,從而不形成焊刺;(2)內壁錘擊技術,用于φ30mm以下管材;(3)內壁輥壓技術,適用于φ50mm以上焊管;裝飾管要配備高效率的磨拋設備,以提高不銹焊管的表面的光潔程度 |
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