PMC-生產計劃與物料控制
一、【課程背景】
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發生，部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發生？這種情形日復一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。
如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？
如何做好主生產計劃以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？
當內部能力發生變化時如何進行主生產計劃排程與調整？
如何妥善安排進度，既保證生產指標的實現，又保證企業生產秩序與生產線的相對穩定？
如何既能及時滿足客戶的需求，又能維持合理的庫存？
如何實施生產看板拉動系統？
針對以上難題，《生產計劃與物料控制》培訓課程，旨在幫助企業理順生產管理，提高生產計劃的柔性，以應對復雜多變的市場環境。
二、【學員對象】
企業PMC物料管理人員、生管、采購、倉儲等職能部門各階管理人員
三、【課程目的】
1，理解生產計劃與物料控制的基本理念和方法
2，掌握常用的需求管理預測技術
3，掌握柔性生產計劃制定與編排的重點步驟
4，掌握物料需求計劃的制定及控制技巧
5，掌握庫存控制的方法和倉儲管理
6，了解價值流圖的含義
7，掌握看板拉動系統
8，所有課程模塊將采用軟件模擬練習,軟件可以進行正常的排程使用,此軟件將贈送客戶進行實際工作中應用和教學使用
9，此課程需要攜帶電腦，課程當中需要時行軟件模擬練習
四、【課程大綱】
*一部分：PMC的重要性
1.PMC的重要性
2.PMC的主要職責
第二部分：生產制造介紹
1.生產制造的本質
2.客戶和產品
3.四種生產方式
4.各生產方式與交貨期的關系
5.各生產方式與產品生命周期的關系
第三部分：需求管理和銷售預測
1.獨立需求與相依需求
2.需求的模式
3.預測方法
4.平均值預測
5.移動平均值
6.指數平滑
7.季節性預測
8.回歸分析
9.定性預測法
10.案例研討、分析——如何預防物料計劃的“牛鞭效應”
第四部分：主生產計劃
1.計劃與控制層次
2.生產運作計劃
3.追逐式生產方式
4.均衡式生產方式
5.混合式生產方式
6.主生產計劃
7.粗能力計劃
8.混合式精益生產方式之三分法
9.插單、加單產量規劃和應變方法
10.緊急訂單防范處理與應對
第五部分：生產進度的控制
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