17-4PH_沉淀硬化馬氏體不銹鋼_17-4PH耐腐蝕性_17-4PH加工性能_技術參數
17-4PHUNS S17400沉淀硬化馬氏體不銹鋼
17-4PH不銹鋼的一般屬性17-4PH不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，具有高強度、硬度（高達3000C/5000C）和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到1100-1300mpa(160-190 ksi) 的耐壓強度。17-4PH沉淀硬化不銹鋼不能用于高于3000℃ (572 0F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
17-4PH不銹鋼的應用領域⒈海上平臺、直升機甲板、其他平臺 ⒉食品工業 ⒊紙漿及造紙業 ⒋航天(渦輪機葉片) ⒌機械部件 ⒍核廢物桶
17-4PH不銹鋼的引用標準ASTM.....................A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400EURONORM...........1.4542 X5CrNiCuNb 16-4AFNOR...................Z5 CNU 17-4PHDIN.........................1.4542
17-4PH不銹鋼的耐腐蝕性17-4PH不銹鋼的抗腐蝕能力優于其它任何標準的可硬化的不銹鋼。在大多數情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550℃ (1022°F),*好為590℃(1094°F)。氯化物介質中*佳回火溫度為550℃-1022°F。H2S介質中*佳回火溫度為590℃-1094°F。17-4PH不銹鋼在靜態的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。
17-4PH不銹鋼的加工17-4PH不銹鋼的熱成形熱成形應在950-1200℃(1742-2192?F)溫度范圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25℃)及熟化(在既定的溫度下)。17-4PH不銹鋼的冷成形冷成形只能在軟狀態下的板材上進行,條件限制比較嚴格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化,抗應力腐蝕能力能得到增強。加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態下進行)。17-4PH不銹鋼的切割熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質部分,這個等級的切割程序要適當。切割后,要進行研磨以清除氧化層。機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
17-4PH不銹鋼的焊接17-4PH不銹鋼的可進行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進行初步試驗(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進行SAW焊接。.由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質的可能性。一般來講,不需要進行預熱,中間溫度要控制在120℃ (248°F). 經過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。由于其自身的馬氏體結構特點,焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應盡量避免氫的介入。17-4 PH 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進行焊接。如果在焊接不需考慮到17-4PH的機械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進行熱處理。 |
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