江蘇立式炮塔型銑床專業的制造廠商
立式銑床操作規程
一、 操作者必須熟悉“四懂三會”，憑操作證操作設備。
二、 工作前：
1．檢查“交接班記錄本”，按設備“巡回檢查內容”檢查設備各部件是否合乎要求。
2．按“潤滑圖表”規定注油，并注意掌握油箱的換油周期以及各部油氈、油線的清洗更換時間。
三、工作中：
1．開車時先以低速運轉三至五分鐘，確認潤滑系統暢通，各部運轉正常后方可開始工作。
2．嚴禁超負荷超技術規格使用設備。
3．裝卡工件必須牢靠。銑削不正規的工件時，工件重心應放在工作臺的中間位置。
4．正確安裝刀具，合理選擇刀具和切削用量，并經常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5．刀桿錐面、錐肩平面應清潔，無傷痕，錐度要相符。
6．銑削平面時，必須使用四個刀刃以上的刀盤，防止過大沖擊振動。禁止使用磨鈍了的刀具加工工件。
7．在使用工作臺縱向工作時，應將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊，使用橫向工作時，也應將縱向及垂直方向緊固，避免工作臺震動。
8．用掛輪銑削螺旋槽時，應特別注意選擇的切削量不宜過大。
9．使用分度頭時，應盡量卡在工作臺的中間位置，不用時應立即取下。
10．在銑切工作中，盡可能利用工作臺縱向絲桿行程的全長。如果加工所要求的行程很短，應經常改變絲桿的工作部位，以使磨損均勻。
11．禁止主軸在運轉中變換速度。
12．機動對刀在接近工件時，應改為手動。
13．銑削刀具未脫離工件時不得停車。
14．工作臺和升降臺在移動以前應先松開夾緊手柄（或松開緊固螺釘）。
15．在快速或自動進給銑削前，必須先調整好限程擋鐵。
16．銑削代鍵軸類或切割薄的零件時，嚴防銑削分度頭和工作臺面。
17．裝卸工件或夾具時應輕拿輕放，選擇安全可靠的吊具和方法，避免碰撞擦傷滑動面和工作臺面。
18．銑削前應清除機床上的工具、雜物，并使各導軌面保持清潔、潤滑。不準在工作臺上敲打和校直工件。
19．當保險機構起脫開作用時，則說明機床已過載，應立即降低切削量或更換鋒利的刀具。
20．禁止操作者托人代管或離開開動著的機床，離開時必須切斷電源。
21．工作中必須經常檢查設備各部的運轉和潤滑情況，軸承溫升不準超過65 °C,如發現有異常現象時應立即停車檢查。 四、工作后： 1．工件加工完了時，將各手柄應置于非工作位置上，工作臺移到中間位置，升降臺落到下面并切斷電源。 2．按保養要求進行保養設備，工件、工具、附件等擺放整齊，滑動面擦凈加油潤滑。 3．按交接班制度進行交接班，添好交接班記錄。
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