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高強耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料。它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補等特點，且價格低廉，運輸方便。
一、主要性能指標
抗壓強度 磨損量 彈性模量 耐溫性能 粗糙系數 使用厚度
≥ 60MPa（28d） ≤ 0.5 kg/ m2 ≥ 4.0×104MPa ≤ 500℃ ≤ 0.015 ≥ 40～50 mm
二、設計參考
接 觸 材 料 粒 徑 (mm) 施 工 厚 度 (mm)
煤矸石、礦石 ≥ 100 50~60
較小煤塊、礦石 ≥ 50~100 40~50
小顆粒煤塊、礦石 ≤ 50 30~40
煤粉、礦粉 ＼ 20~30
三、適用范圍
適用于在沖渣溝、礦槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土構筑物中的耐磨層。
四、施工設備及工具
強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機。震動棒或平板震動器。
五、施工準備
● 混凝土基層處理
�、� 清理基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。
�、� 對于垂直或斜度較大的混凝土基礎，應布置梅花釘用Φ6～8mm鋼筋，長度為30mm，形狀為Y型，梅花釘間距250mm。
�、� 施工前2小時應充分濕潤基礎表面。
● 鋼基層處理
�、黉摪灞砻娉P，清除油污等雜物。
②布置梅花釘（形式同上）。
● 攪拌機應盡量靠近施工位置，以利施工的連續進行。攪拌用水應為清潔水，嚴禁使用污水、廢水、和含有雜質的水。
六、攪拌
● 將高強耐磨料倒入攪拌機內，然后開動攪拌機，干混1分鐘。
● 將稱量好的水（用水量約為13％）倒入攪拌機內，再攪拌2～3分鐘。采用自落式攪拌機時應適當延長攪拌時間。出罐坍落度應控制在3±1cm之間。
七、施工
① 施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）
② 將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。
③ 從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。
八、養護
養護措施應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》中的有關規定。 |
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