三螺桿泵正常運轉中突然泄漏有哪些原因?三螺桿泵泄漏可能有三種原因,下面偉建泵業為您介分析下:一是機械密封泄漏，二是安裝出現的不同心,三是軸套磨損了,泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體),軸封為機械密封.三螺桿 泵具有多種結構形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體),軸封為機械密封.所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動,故壓力脈動小,流量穩定,噪音低,由于轉動部件慣性小,則起動力矩和振動很小.
三螺桿泵正常運轉中突然泄漏原因主要有:
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;
2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;
3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;
4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;
6、環境溫度急劇變化;
7、工況頻繁變化或調整;
8、突然停電或故障停機等.三螺桿泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施.
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