精確燒結的切槽刀片可用于切槽、側面車削和切斷，而無需使用可能對切屑流有負面影響的附加夾緊元件。在使用中心螺釘夾緊期間，切削刀片與刀桿頂部精確對齊。刀桿的刀片槽設計成在刀桿和硬質合金刀片之間形成三點接觸，在保持精度和可重復性的同時可確保卓越的系統穩定性。
    硬質合金刀片通過位于中心的螺釘固定在槽中，從而形成精確且可靠的連接。為此，盡管刀背寬度狹窄，仍然在硬質合金刀片的設計中添加了小沉孔。因此，埋頭螺釘頭不會產生干
擾輪廓，甚至在軸環上或直接在主軸上也能進行可靠切槽。這要歸功于 HORN 最近才引入的坯件制造領域*流的壓制技術。
    該系統可以使切屑在切槽深度達 6.5 mm(0.256”) 以及切槽寬度達 2 至 5 mm（0.079 至
0.207”）時順暢排出；當前可用的幾何槽型 .3、.5 和 .D
也是確保實現這一點的特性之一。由于設備具備上述所有特性，因此該設備可廣泛應用于切槽、側面車削和曲形槽的仿形加工等各種應用，即使對于中等和更高強度
的材料也是如此。在 2014 年美國國際制造技術展覽會上，將展出配套的方柄刀桿，該款刀架采用左手和右手設計，尺寸為 16 x 16、20 x
20 和 25 x 25 mm。切削寬度為 2 和 2.5 mm（0.079 和 0.098”）的切削刀片可安裝到同一刀桿內規格為 1
的刀片座中。其它刀片座可適應切削寬度按毫米遞增的相應刀片。所有刀架都配備內部冷卻功能。可以通過多個冷卻液噴口從側面向切削刃噴射冷卻液，也可以從下
方向刀片的刀口和自由曲面噴射冷卻液。這種冷卻方法可以延長刀具的使用壽命，并能確保在需要時使用冷卻液將切屑從切削區域沖出。冷卻液通過刀架底部的槽傳
輸，因此可以適應多種長度。為確保兼容性，刀桿設計有相關的 VDI 接口形式。
HORN帶中心螺釘的切槽系統 |
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