衡水市不銹鋼封頭，衡水封頭批發 薛博帥
敏化態晶間腐蝕出現在焊接構件的焊縫熱影響區或構件經過450~850°C加熱的部件，在介質作用下導致這些部位的泄漏或破損;產生敏化態晶間腐蝕的設備，部件等，其尺寸，外形幾乎沒有變化且無任何塑性變形;除受腐蝕的區域外，其它部位沒有任何腐蝕的跡象，仍具有明顯的金屬光澤;局部取樣檢查，受腐蝕部位的強度，塑性已嚴重喪失，冷彎時不僅出現裂紋，嚴重時常常出現脆斷和晶粒脫落且落地無金屬聲。
在金相顯微鏡和掃描電鏡下可以明顯看到鋼的晶界由于受腐蝕而變寬，多呈網狀，嚴重時還有晶粒脫落現象。
(2)機理
常見的敏化態晶間腐蝕應用貧鉻理論可得到圓滿的解釋。
Cr-Ni奧氏體不銹鋼在使用前或冶煉廠出廠交貨狀態多為固溶處理狀態。即將不銹鋼加熱到高溫
(1000~1150°C左右，隨鋼種而異)，保溫后快冷(一般為水冷)。此時，當Cr-Ni奧氏體不銹鋼中含碳量在0.02~0.03%以上時(隨鋼中的含Ni量而異)，碳在鋼中便處于過飽和狀態。隨后，在不銹鋼的加工及設備，構件的制造和使用過程中，若要經過450~850°C的敏化溫度加熱(例如焊接或在此溫度范圍內使用)，則鋼中過飽和的碳就會向晶界擴散，析出并與其附近的鉻形成鉻的碳合物。在常用的Cr-Ni奧氏體不銹鋼中，這種碳化物一般為Cr23C6[M23C6]。由于這種碳化物含有較高的Cr，所以鉻碳化物沿晶界沉淀就導致了碳化物周圍鋼的基體中Cr濃度的降低，形成所謂“貧鉻區”。當鉻碳化物沿晶界沉淀呈網狀時，貧鉻區亦呈網狀，不銹鋼耐腐蝕是因為在介質作用下，鋼中含有足以使鋼在此介質中鈍化的鉻量。而貧鉻區鉻量不足，使鈍化能力降低，甚至消失，而奧氏體晶粒本身仍具有足夠鈍化(耐蝕)能力，因此，在腐蝕介質作用下晶界附近連成網狀的貧鉻區便優先溶解而產生晶間腐蝕。 (3)常見介質
易使Cr-Ni奧氏體不銹鋼產生晶間腐蝕的常見介質很多，下表僅列出部分供參考 表1----使Cr-Ni奧氏體不銹鋼產生晶間腐蝕的常見介質
硝酸 硫酸 硝酸+鹽酸 硫酸+硝酸 硝酸+氫氟酸
硫酸+甲醇
硝酸+醋酸 硫酸+硫酸亞鐵 硝酸+氯化物，氟化物 硫酸+硫酸銨
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