河南宏基路橋緊隨著市場腳步和方向繼續(xù)開拓創(chuàng)新，全力提高生產(chǎn)力，以充分的準(zhǔn)備迎接新一輪的競爭。常用的砂石有天然砂和機制砂，但由于今年我國對開采天然砂，河沙的大力抑制，機制砂和人工砂的到了廣泛的應(yīng)用。機制砂是指通過制砂機設(shè)備把石料破碎成砂子。人工砂包括機制砂，混合砂等。經(jīng)制砂機加工后的機制砂成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求。同時在進行混凝土和水泥的生產(chǎn)過程中也多用到制砂機。制砂機結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用；獨特的軸承安裝與先進的主軸設(shè)計，使本機具有重負荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。制砂設(shè)備具有細碎、粗磨功能；可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；制砂機設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高；受物料水分含量的影響小，含水量可達8%左右。水渣作建材用于生產(chǎn)水泥和混凝土，由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可以作為優(yōu)質(zhì)的水泥原料，傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)工藝是將水泥熟料和某些混合材料(包含水渣)等一同混入制砂機內(nèi)粉碎，然后再進入球磨機內(nèi)粉磨。由于水渣具有一定的強度，因此混合材中摻配了水渣會使水泥的后期強度有所保證。但水渣易磨性較差，這種工藝不僅增加了制砂機的能耗，同時最重要的是沒有真正發(fā)揮水渣的特性。
制砂機工作過程中將骨料注人高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子加速，使骨料獲得一定的能量拋出并與固定板發(fā)生碰撞產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)換實現(xiàn)骨料破碎的原理。由于采用了先進的潤滑和控制系統(tǒng)及科學(xué)的設(shè)計理念，該制砂機具有較高的可靠性，破碎比大，處理能力強，其出砂率高，而且生產(chǎn)出的砂石級配均勻，沒有兩頭多，中間少的情況，制砂機從生產(chǎn)能力和制效果來看完全可以取代傳統(tǒng)制砂機，以滿足水電工程建設(shè)所用砂石的生產(chǎn)要求。制砂機易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。制砂設(shè)備渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。制砂設(shè)備安裝方式多樣，可移動式安裝。積極進取，緊跟時代潮流，不斷加大科技改造和科研投入，對制砂機不斷升級，結(jié)合我國的工況條件設(shè)計出，國內(nèi)*致生產(chǎn)的具有世界先進水平的高性能制砂設(shè)備，該制砂機由轉(zhuǎn)子、主軸、破碎腔、電機、傳動裝置、自動控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)等部分組成，其主要磨損件有轉(zhuǎn)子基體、拋料斗、分料盤、鐵砧等均采用耐磨、耐沖擊的合金材料，使用壽命長，且易更換。
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