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管枕的生產旅程解讀

管枕的生產旅程解讀//管枕的生產旅程解讀

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公　司：霸州市康仙莊鼎力五金線路器材廠

發布時間：2015年05月25日

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田松先生 (銷售經理)

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詳細說明

管枕制品生產一般包括管枕的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在管枕已成型為制品或半制品后進行的，又稱為管枕二次加工。
管枕的生產旅程解讀
　管枕制品生產之成型管枕加工的關鍵環節。將各種形態的管枕(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于管枕的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。管枕加工熱塑性管枕常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，管枕加工熱固性管枕一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使管枕在平面上成型。上述管枕加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
管枕制品生產之機械加工借用金屬和木材等的管枕加工方法，制造尺寸很精確或數量不多的管枕制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于管枕的性能與金屬和木材不同，管枕的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，管枕進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應管枕特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，管枕也可用激光截斷、打孔和焊接。
　　管枕制品生產之接合管枕加工把管枕件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
　　管枕制品生產之表面修飾目的是美化管枕制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。管枕加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。
　管枕制品生產之裝配用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的管枕件組裝成完整制品的作業。
如果您對管枕感興趣可以隨時與我聯系。
文章來源：管枕

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