含油污水的處理應首先考慮回收油類物質，并充分利用經過處理的水資源。因此，含油污水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離污水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80％，出水中含油量約為100～200毫克／升。污水中的細小油珠和乳化油則很難去除。
含油污水處理設備概述
含油污水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。含油污水中油類污染物質，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其余的相對密度都小于1由于不同工業部門排出的含油污水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生含油污水，含油量約為150一1000mg/L，因此，含油污水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；含油污水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。
含油污水處理設備工作原理及工藝流程
工作原理：
格柵井-----調節池-----反應箱-----混凝沉淀池-----氣浮分離池-----清水池-----出水
反應箱要配一個加藥系統
含油污水處理過程如下：
含油污水調節池中的含油污水經污水泵，提升到反應箱的過程中，攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經加藥流量計，按定量比加入加藥射流器（泵前加藥）和（泵后加藥）與含油污水充分混合，然后在反應池中進行絮凝反應，使含油污水中的雜質形成較大的絮狀顆粒進入氣浮分離池。已經開始工作的溶氣泵，通過進氣射流器將空氣按定比經進入流量計，溶入水中形成溶氣水，通過溶氣水流量計，調整流量后送入溶氣釋放器，溶氣水經溶氣釋放器連續不斷的釋放，迅速的減壓消能，釋放出大量的微細氣泡，將含油污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面，浮渣由刮渣機刮入排渣槽流到機外進行相應的處理，氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱，供制造溶氣水和一級排放。
宏方環保設備有限公司：含油污水處理設備規程
1、開機前的準備工作
（1）切斷電源，關閉設備上的所有閥門和轉子流量計的旋鈕。
（2）對設備各部分進行認真檢查，清除內部雜物、連接件應緊固，儀表及安裝設施應完好，配電箱和電機接地應可靠，輸電路應安全可靠。往泵體注油部位加潤滑油。
（3）接通電源檢查各電氣回路，指示儀表的指示燈應正確顯示，電機水泵能正常運轉。
（4）往藥箱中加自來水到該箱的4/5處，藥劑比例定量加入藥液箱中。
（5）往清水箱內加注自來水至該箱的4/5處，以備初次運用時制造溶氣水。
（6）往污水泵引水斗或真空罐內加足自來水，待加滿后關閉放氣閥和引水斗閥門。
2、開機與調試
（1）啟動攪拌機，是藥劑充分溶解。
（2）啟動溶氣泵，并立即打開溶氣泵出水閥及氣體流量計旋轉，同時把氣體流量計和溶氣水流量計的浮球調整在適當的刻度上，待溶氣管上壓力表指針上升到0.4Mpa時打開溶氣釋放器的閥門，調節溶氣釋放器的閥門使溶氣管上壓力表指針穩定在0.035Mpa。取樣觀察溶氣水呈浮白色狀液體時可啟動污水泵。
（3）啟動污水泵。調節污水流量計下端閥門，使流量計的浮球上浮到規定的處理水位上，并通時調節泵前和泵后兩個加藥流量計旋鈕，使加藥量與處理污水量成正比。
（4）當氣浮分離池內懸浮絮凝體積聚至2厘米時，啟動刮渣機進行刮渣，調節清水箱出水口蓋板，使水位保持在刮渣機能順利刮渣的穩定位置。 |
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