河北鍛制三通生產(chǎn)廠家,鍛制三通廠家訂購熱線:18233724907 賈經(jīng)理 我廠是河北地區(qū)一家專業(yè)的鍛制三通生產(chǎn)廠家,我廠生產(chǎn)的鍛制管件主要由鍛制三通,鍛制彎頭,鍛制法蘭,鍛制管帽等外表美觀價格低廉材質(zhì)可按客戶需求定做.公司現(xiàn)舉行降價促銷活動,凡在我處購買的產(chǎn)品一律按九折優(yōu)惠,機會不容錯過,歡迎前來購買.
鍛制管件-在管件制造業(yè)中，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼
根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。
① 模鍛
對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。
模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應(yīng)預先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。
坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經(jīng)過初鍛后再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。
② 自由鍛
對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形；如三通，應(yīng)鍛出支管部位。
③ 切削加工
對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。 |
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管件管材
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