粉煤灰加氣塊設備中輸送機跑偏的處理
一、調整張緊機構法：膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，應當調整方向，使兩側松緊度一致；如果膠帶左右跑偏且無固定方向．則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。
二、調整滾筒法：如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。調整托輥支架（或機架）法。如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm．或將另一側托輥支架{或機架）適當地加高。清除粘物法。如果滾筒．托輥的局部上粘有物料．將便該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。
三、調整重力法：如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置．使膠帶均載，以防止跑偏。調整膠帶法。如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。
四、安裝調偏托輥法：若在輸送機上安裝幾組自動調心托輥（平輥或槽輥）．即能自動糾正膠帶的跑偏現象。安裝限位托輥法。如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥：這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。 |
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