一、主要結構及技術特點
1、主要結構 TXM型煤磨動態選粉機，主要由驅動部分、回轉部分、殼體部分、潤滑系統及電控部分組成。
（1）驅動部分 驅動部分由驅動電機和減速裝置構成。驅動部分一般為立式電機配皮帶輪減速裝置，根據用戶要求也可采用臥式電機加直交軸減速齒輪箱。電機采用Y系列電機，由交流變頻器改變電機的電流頻率，使電機轉速有較大范圍的變化。
（2）回轉部分 回轉部分是選粉機分離分級選粉的核心，它由主軸和轉子組成，由電機減速后驅動。主軸安裝在軸轂套內，軸轂套的上部垂直安裝在支架上，下部與轉子聯接。為保證軸轂套內的軸承有足夠潤和防止灰料進入，軸套兩端設有防塵、防漏油的唇型密封圈。軸轂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防上外表面受氣流的磨損。轉子有上、中、下三層隔板，上板裝有密封環，轉子葉片HAN接在上下板之間，沿圓周均勻分布，轉子的內部裝有渦流打散器，將分選后的渦流空氣整流，減小對風道的磨損。為保證工作的平穩性，轉子體由“申一克”電子動平衡機進行了JING確平衡。軸轂套上裝有測溫元件以監測軸承的溫度。
（3）殼體部分 殼體是選粉機主要的承力部件和氣體流道，主要是鈑金HAN接件。為便于觀察及檢修，殼體上設有多個人孔。殼體內部安裝有間隙均勻的導風葉，引導氣流形成穩定的水平渦流氣力揚。在導風葉的內圈有擋料板和密封槽。為減小氣流的磨損，導風葉、內錐體等都經過耐磨技術處理。
2、技術特點 我公司在借鑒先進的選粉技術的基礎上，采用空氣動力學分析方法對TXM型煤磨動態選粉機結構參數作了進一步優化，我公司生產的TXM型煤磨選粉機內部結構理合理、選粉效率更高、節能效果更明顯。
它主要有以下幾個特點： （1）產量大、工況寬 配置TXM型煤磨動態選粉機的煤磨系統比配置靜態選粉機的煤磨系統產量提高百分10-20，先進合理的結構允許選粉風量、產量的較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。
TXM型煤磨動態選粉機采用空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得設備阻力顯著減小、選粉效率更高、驅動電機功耗大為降低、節能降耗效果非常明顯。選粉機轉子內裝有渦流打散器，轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉，利用氣流轉動后因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減小磨損，眾多的用戶反饋表明，使用我公司的TXM型煤磨動態選粉機可節能的百分30-40以上，用戶受益良多。
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