環(huán)氧導(dǎo)靜電耐油防腐漆
組成：由環(huán)氧樹脂、納米導(dǎo)電微粒、耐腐蝕顏填料、助劑及固化劑組成的雙組份涂料。
主要特性：良好的耐油性，耐溶劑性，耐化學(xué)品腐蝕性；附著力好，物理性能優(yōu)良；導(dǎo)電性符合GB6950-2001標(biāo)準(zhǔn)，長期使用導(dǎo)電性無變化，對油品無污染。
用途：用于石化、油田，儲運(yùn)行業(yè)鋼制液體燃料、氣體貯罐，管道內(nèi)部導(dǎo)靜電的防腐保護(hù)以及其他需要抗靜電和消散靜電的部件的保護(hù)涂裝。
基本參數(shù)
顏色：深色、淺灰色
光澤：無光
固體份含量：65~75％
干膜厚度：60μm
理論用量：250g/m2
閃點(diǎn)：27℃
干燥時間（25℃）：表干≤4h，實(shí)干≤24h，完全固化7d
電阻率（表面、體積）：≤105-9Ω
復(fù)涂間隔時間
底材溫度  5~15℃ 15~30℃ 30℃以上
最短       24h     12h      8h
最長      不限制
表面處理：所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。
涂有車間底漆的鋼材：清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
涂有油漆的表面：清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢本院技術(shù)部。
其它表面：該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆：導(dǎo)靜電防腐漆底漆、環(huán)氧富鋅底漆、硅酸鋅系列底漆、無機(jī)富鋅底漆。
后道配套用漆：無。
施工條件：底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法
噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù)
混合比（重量）：見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻
混合后使用壽命（23℃）：4小時（隨溫度升高而減少）
稀釋劑/清洗劑：H系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力：120~150千克力/平方厘米
噴嘴孔徑：0.4~0.5毫米
噴涂幅度：40~80度
稀釋量：0~10%（以油漆重量計(jì)）
包裝及貯存：按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。
包裝規(guī)格：25KG/組。
注意事項(xiàng)：室外施工底材溫度低于5℃時，A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止，不宜施工。
健康和安全：請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。 |
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