祥和牌XH-14A型低(常)溫浸漬無磷脫脂粉
1 適用范圍
這是祥和牌鋯系稀土皮膜液系列產品的專用配套浸漬型脫脂粉,適用于如冷軋鋼板、熱軋鋼板、鑄鐵等各種黑色金屬、銅鐵件、熱鍍鋅、電鍍鋅的浸漬脫脂去污處理。
2 主要特點
2.1 本品是針對為適應祥和牌新一代全環保鋯系稀土皮膜液的需要,而研制的專用配套新型無磷低溫和常溫脫脂去污產品,從源頭上徹底消除了磷元素污染,屬于綠色環保型新產品。
2.2 脫脂粉溶解性好,工作液配制方法簡單,除油去污能力超過常溫的含磷脫脂劑(粉),使用壽命長,除油速度快。
2.3 適用范圍廣。能快速將適用范圍中各種金屬表面上的各類油污除去。
2.4 固體包裝,貯運方便。
3 主要技術指標
序號 項 目 指 標
1 外觀 白色粉狀物
2 配制濃度(%) 5
3 總堿度(點) 64~76
4 游離堿度(點) 34~44
5 pH值 12~13
6 處理方式 浸漬
7 處理溫度(℃) 常溫~65
8 處理時間(min) 鋼鐵件:5~15 鍍鋅件:3~6
4 工藝流程
浸漬預脫脂 → 浸漬脫脂 → 水洗 → 水洗 → 轉入下道工序
5 配制與維護
5.1 配制工作液時,先加入1/2的水,再按比例加入XH-14A型脫脂粉,攪拌使之溶解,待加足水攪拌均勻后,取樣分析總堿度。
5.2 要注意打撈槽液表面的浮油,以防工件重新沾上油污。5.3 工作液使用一段時間后,應適當添加脫脂粉或更換新液,每1m3槽液加入0.7 kg脫脂粉,可提高總堿度約1個點。
5.4 使工件與槽液作相對運動,有助于加快脫脂去污速度。
5.5 脫脂后的工件轉入下道工序前,應流動水清洗干凈。
5.6 檢測方法
5.6.1 總堿度:取槽液10mL,加50mL蒸餾水,用溴酚蘭為指示劑,以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點,所耗用的HCl標液的毫升數為總堿度,用“點”來表示。
5.6.2 游離堿度:取槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點,所耗用HCl標液的毫升數為游離堿度,用“點”數表示。
6 包裝儲存
25kg內襯塑料袋的編織袋包裝,按一般化學品運輸,儲存于陰涼干燥處,注意防止受潮和破損泄漏,與酸性物質隔離存放;運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放,防止破損飛濺到眼睛里,配制或使用過程中應配戴防護用品,如接觸皮膚或眼睛用水沖洗即可。
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