本產品是根據烏克蘭巴頓研究所提出的活性TIG焊接方法（簡稱A-TIG焊）而研發出的一種增加焊接熔深的活性焊接劑，我們稱之為TIG增透劑。
巴頓研究所已經非常廣泛的應用增透劑TIG焊工藝，包括電站、汽車、航天、發電機和化工廠，典型應用包括：(1)核電站反應器(2)汽車輪(3)充氧鋼瓶(4)汽車用壓縮空氣鋼瓶(5)壓力容器。美國Newport News Shipbuilding和Bath Iron Works等給海軍提供零部件造船廠反饋的信息表明，使用TIG焊增透劑，能夠大幅度地降低生產周期(達到50％)，熔深*大可達普通TIG焊的300％，降低熱輸入和焊接變形。美國海軍連接技術中心（NJC）發現一般的增透劑由于量非常少，不會改變焊縫的化學成分和機械性能。
本公司有用于低碳鋼和不銹鋼兩個系列的增透劑產品，配合TWA活性氬弧焊自動焊管系統使用，具有以下優點
1、使用方便：采用氣霧劑灌裝的包裝形式，對準工件直接噴涂即可！
2、節省焊材：8mm以下板材無須開坡口，可為企業節省大量焊絲焊材！
3、節省人工：免去了打坡口工序！
A-TIG 焊的主要的優點有
（1） 操作簡單、方便、成本低
A-TIG 使用特殊研制的氬弧焊增透劑（也稱為活性焊接劑），在焊前涂敷到被焊工件的表面，使用普通的TIG 焊焊接設備和參數規范就可以進行焊接，焊后附在焊縫表面的熔渣可以簡單地采用刷洗的方法去除，不會對焊縫產生污染。
（2） 大幅度地提高焊接效率、降低焊接成本
在焊接規范參數不變的情況下，與常規TIG 焊相比，A-TIG焊可以提高熔深一倍以上（對于12mm 厚度不銹鋼可以單道一次焊透） 而且不增加正面焊縫寬度。因此對于中等厚度的材料可不開坡口一次焊透，對于更厚的焊件則可以減少焊道的層數。
對于薄板A-TIG 焊可以提高焊接速度，或者使用小規范焊接，減小熱輸入及減小焊接變形。上圖示出焊接不銹鋼厚板1m長焊縫各種焊接方法所需的焊道層數和焊接時間對比，可以看出，A-TIG 焊對減少焊道層數和縮短焊接時間有明顯的效果。下圖示出了6mm 厚度不銹鋼板使用TIG 焊和A-TIG 焊的熔深對比情況。
（3） 提高焊接質量
A-TIG 焊通過在同等速度下采用小規范，可以有效地減少焊接變形。通過調整活性劑的成分，可以改善焊縫的組織和性能。此外鈦合金活性化焊接能夠消除常規TIG 焊所表現出的氫氣孔，也可以凈化焊縫（降低焊縫中的含氧量）。對于表面清理不當、保護出現問題或者潮濕氣候下的焊接，鈦合金常規TIG 焊縫中容易出現氣孔，而采取活性化焊接后，氣孔沒有出現。下圖示出1.2mm 厚度鈦合金板對縫焊接時氣孔產生情況，在未涂敷活性劑區域，焊縫中產生了較多量的氣孔，而涂敷活性劑區域沒有產生焊接氣孔。
（4） 焊縫正反面熔化成形好
A-TIG 焊得到的焊縫，其正反面熔化寬度比例更趨合理，熔寬均勻穩定，由于焊件散熱條件變化或者夾具（內漲環）壓緊程度不一致所導致的背面出現蛇形焊道及不均勻熔透（或非對稱焊縫）的程度減低，對保證焊縫使用性能有利。
（5） 適用范圍廣泛
A-TIG 焊*初是開發用來消除鈦合金焊縫氣孔，后來應用在提高鈦合金的熔深和焊縫性能上。目前A-TIG 焊可以用在鈦合金、不銹鋼、鎳基合金、銅鎳合金、碳鋼上，PWI 還開發了相關的藥芯焊絲用于MIG 焊中。
A-TIG 焊可以廣泛地用于航空、航天、造船、鍋爐和汽車車輛等應用上述材料又需要高質量焊縫的場合。 |
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