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電熔接塑料管件等都是采用注塑成型( Injection molding)工藝生產(chǎn)的，由于PE本身具有較高的結(jié)晶度及結(jié)晶度會在很大范圍內(nèi)變化，故PE注塑管件發(fā)展至今仍面臨著許多問題，主要包括：模具結(jié)構(gòu)難以達得*優(yōu)化，試模周期長，試模效果不佳;原材料利用率低，浪費嚴重，制品難以獲得*佳成型工藝及其隨時間的變化;成品收縮大，生產(chǎn)效率低，廢品率高，生產(chǎn)成本高以及影響后期開發(fā)等。制品缺陷的具體表現(xiàn)為：飛邊、噴射、欠注、凹陷及縮痕、氣穴、熔接痕、翹曲及扭曲、裂紋、銀絲紋等外觀問題及孔口失圓、應(yīng)力開裂、漏水等質(zhì)量問題，甚至會釀成嚴重的質(zhì)量事故。國內(nèi)外應(yīng)用實踐的歷史經(jīng)驗證明：能夠與聚乙烯管材使用壽命基本等同的可靠方法就是焊接，而影響焊接的又是管件的孔口變形，這些正是國內(nèi)外工程界努力想解決的問題。目前市場上的塑料管件按其結(jié)構(gòu)可分為三通管件、四通管件、異徑管件、彎頭等;按材料可分為PE管件、PP-R管件、PVC管件等。由于PE管材、管件具有重量輕、韌性好、良好的耐低溫性、可熔接性好，管道鋪設(shè)費用明顯低于聚氯乙烯，同時安全衛(wèi)生，容易回收，加上國際上近年來不斷的努力，專用的管材、管件PE原料易于獲取，使得PE管件已被廣泛用于住宅建筑、市政工程、農(nóng)業(yè)和工礦等各個領(lǐng)域。
2008年，世界PE市場達到8140萬噸，年均增長率為6.4%，其中亞洲，尤其是中國將增長更快。由于PE原料制取工藝的成熟及PE安全環(huán)保的使用性能，使得PE管件在市政工程、化工、電信電氣等行業(yè)應(yīng)用越來越多，所占市場份額也節(jié)節(jié)攀升，但同時由于PE材料本身的成型特性及我國管件業(yè)注塑工藝的不成熟，使得PE管件變形很大、壁厚不均，尤其是管件孔口在成型后產(chǎn)生大的失圓，嚴重影響產(chǎn)品的使用安全和整個管道系統(tǒng)的使用壽命。因此，減少管件變形，提高其使用壽命對公共安全、企業(yè)的經(jīng)濟利益有極其重要的意義。
計算機模擬技術(shù)的發(fā)展和完善使得技術(shù)人員可以較直觀、全面地得到塑料熔體在注塑成型時的流動狀態(tài)、保壓情況、冷卻效果，可以較早預(yù)測制品可能產(chǎn)生的缺陷，并根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果分析缺陷產(chǎn)生的原因，從而優(yōu)化產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)，改善成型工藝，以解決或減少制品的缺陷，大大減少企業(yè)開發(fā)的成本，提高企業(yè)的核心競爭力。 |
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