好的產品就需要有好的廠家來生產,廠家咨詢熱線 國內*好的不銹鋼沖壓彎頭生產廠家當然要屬泰拓管件*一.廠家擁有良好素質的職工隊伍及精良的先進設備,優雅的作業環境,.科學完善的管理體系是我們成功的管件因素,先進的生產設備,雄厚的技術力量,嚴密的工藝控制體系和完善的售后服務體系為產品質量提供了有力的保障.我們竭誠歡迎廣大新老用戶到本廠參觀,考察,洽談指導.歡迎您的來電咨詢
不銹鋼沖壓彎頭廠提示:在對不銹鋼沖壓彎頭進行焊接時我們一般要注意以下八點
1)、為防止因為加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2)、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，輕易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
3)、不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4)、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐侵蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
5)、不銹鋼沖壓彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發紅，故盡可能采用直流電源。
6)、不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨機能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處理前提及選用合適電焊條。
7)、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則皮輕易開裂剝落），防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8)、不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。 |
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