熔抽鋼纖維的工藝是采用國際*新冶金工藝——熔抽快淬法，把耐熱不銹鋼熔體一次抽取而成，形成纖維外觀為不規則月牙形的復合材料！它與通常冶金工藝的鋼纖維相比：
(1)熔抽快淬工藝使鋼纖維具有微晶結構，這種結構使纖維獲得了高延伸率和高抗拉強度，并改善了耐火混凝土在干燥和加熱過程中所發生的應力結構，使耐火體只產生局部微裂縫，突出了良好的增強作用 ！
(2)工藝流程簡單，價格便宜；
(3)纖維的橫截面呈不規則月牙形，表面自然粗糙，與耐火料基體結合力強；
(4)鋼纖維加入到不定型耐火料中（澆注料、可塑性、搗固料）它將改變耐火料的內部應力分布，阻止了裂紋擴展，使耐火料脆斷機制變為韌性破斷；它使耐火料性能得到明顯改善。
(5)熔抽鋼纖維系列產品摻入耐火基體后，可大幅度提高耐熱構筑物的抗熱腐蝕性、抗熱循環沖擊性、耐熱等級及抗熱磨耗性能。
(6)耐火料加入鋼纖維后物理增強效果：
抗震性增加1.75-2.72倍
抗裂宏觀紋出現時的沖擊次數增加1-4倍
抗折強度增加0.2-0.94倍
抗磨耐力增加1倍以上
韌性斷裂功能增強20-30倍
抗剝落效果明顯
由以上可知，由于熔抽鋼纖維對耐火料的韌性、抗熱震、抗沖擊、抗腐蝕、抗疲勞、抗裂、抗剝落等性能具有增強作用，因此使耐火料的壽命增加3-6倍。從而大大提高了窯爐的使用壽命，
降低了能耗、帶來顯著的經濟效益！
310#鋼纖維化學成分：
碳≤0.2，
硅≤1.5，
錳≤1.5，
鎳≤0.7，
鉻≤23-27；
熔點范圍； 1425℃~1510℃
抗拉強度； 870℃時的抗拉強度--54Mpa
施工規格： 鋼纖維直徑為0.3-0.7MM，長度為20-60MM，在應用過程中，一般采用長度為25MM的鋼纖維。摻入耐火材料中的重量比為2%-5%，太高容易造成施工困難，且總成本也高，其含量可根據應用部位而定！
主要應用于冶金工業；
加熱爐的爐身、爐壁、爐頂、爐門、出鋼槽槽底、鐵水溝內襯、擋渣堰、高爐中各種耐火料襯里
回轉窯的鏈條帶、加熱帶、窯口、加熱器蓋、空氣進口和燃燒管。其它窯的易磨和易沖擊部位。
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