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◆ CGM-60通用型
◆ CGM-40早強型
◆ CGM-80高強型
● 產品特點
1、早強、高強：1天抗壓強度≥20Mpa；3天抗壓強度≥30Mpa；28天抗壓強度≥55Mpa。
2、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工：允許在-10OC氣濕下進行室外施工。
● 產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
● 技術參數
● 施工前的準備
1、機器攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板（鋼模、木模）。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
●灌漿施工
★*一步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
清潔基礎給面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等要物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
★ 第二步：支模
1、 按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿（推薦901快速堵漏劑）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、 模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、 模板頂部標高出設備底座上表面50mm。
4、 灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
★ 第三步：灌漿料配制
1、 一般通過加固型按13-15%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、 現場使用時，嚴禁在灌漿中摻入任何外加劑、外摻料。
★ 第四步：灌漿施工方法
1、 較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、 幾種常用灌漿方式圖示：
3、 二次灌漿時，應符合下列要求。
① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿底層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④ 設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤ 當灌漿層厚度超進150mm時，應采用CGM-60豆石通過型高強無收縮灌漿料。
⑥ 當設備基礎灌漿量較大時，CGM-60豆石通用型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
★ 第五步：養護
1、 灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草或巖棉被，并保持濕潤。
2、 冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施及驗收規范》（GB50204）的有關規定。
3、 灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6h后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器在震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。 |
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