目前,我國一些小型橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)所采用的清洗方法主要是化學(xué)清洗,包括有機溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便,費用低。但由于輪胎模具的要求標準高,長期使用上述方法會造成模具腐蝕,從而直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量 難以滿足客戶要求。另一種被輪胎行業(yè)廣泛采用的是機械清洗法(近幾年國內(nèi)上馬的年產(chǎn)30萬套全鋼胎也均采用此法清洗)。該法包括手工研磨、砂粒研磨等。機械清洗法避免了化學(xué)腐蝕,但在研磨過程中同樣會對模具造成一些機械損傷及劃傷,加上清洗過程中需要反復(fù)裝卸,存在勞動強度大、費時、模具裝機精度下降等缺點。
干冰清洗技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用使這一難題得到了有效的解決。 干冰噴射清洗可以在熱狀態(tài)下進行。生產(chǎn)經(jīng)驗表明在胎具表面 147 ℃到 182 ℃狀態(tài)下,比在常溫( 20 ℃)下快 3 — 4 倍。干冰清洗可保證輪胎模具在硫化機中實現(xiàn)“原溫原位”的清洗要求。使輪胎外表更精致、更美觀。天津一家著名的國際輪胎公司在采用干冰清洗之前的一個月,由于模具維護問題,造成產(chǎn)品表面標示模糊不清,導(dǎo)致了 8000 條輪胎退貨。采用干冰清洗技術(shù)后,該公司類似的產(chǎn)品質(zhì)量問題再沒有出現(xiàn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)濟效益大幅度提高。 |
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