目前，我國一些小型橡膠制品生產企業所采用的清洗方法主要是化學清洗，包括有機溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便，費用低。但由于輪胎模具的要求標準高，長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量 難以滿足客戶要求。另一種被輪胎行業廣泛采用的是機械清洗法（近幾年國內上馬的年產30萬套全鋼胎也均采用此法清洗）。該法包括手工研磨、砂粒研磨等。機械清洗法避免了化學腐蝕，但在研磨過程中同樣會對模具造成一些機械損傷及劃傷，加上清洗過程中需要反復裝卸，存在勞動強度大、費時、模具裝機精度下降等缺點。
干冰清洗技術的開發及應用使這一難題得到了有效的解決。 干冰噴射清洗可以在熱狀態下進行。生產經驗表明在胎具表面 147 ℃到 182 ℃狀態下，比在常溫（ 20 ℃）下快 3 — 4 倍。干冰清洗可保證輪胎模具在硫化機中實現“原溫原位”的清洗要求。使輪胎外表更精致、更美觀。天津一家著名的國際輪胎公司在采用干冰清洗之前的一個月，由于模具維護問題，造成產品表面標示模糊不清，導致了 8000 條輪胎退貨。采用干冰清洗技術后，該公司類似的產品質量問題再沒有出現，產品質量穩定，經濟效益大幅度提高。 |
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