天津螺母中頻逆變點焊機中頻逆變直流點焊機性能特點及優勢:
1、二次焊接回路中流過的電流是直流的,因此由于深入焊接工件中不同的浸深而產生的二次回路中的感抗對焊接電流的影響大大減小。
2、三相平衡負載,減少對供電系統功率要求,功率因素接近1,無電感分量,無須調整功率因素。
3、消除對供電電源的污染,是綠色的焊接,不必單獨提供電源可以和機器人焊接工裝控制系統在一起使用。
4、減少電源消耗,節能降耗,還減少電纜的需要和花費及大量的維護成本。
5、焊接變壓器的質量大大減輕,輕便快捷,只有交流變壓器的質量和體積的1/3,適用于機器人焊接系統。
6、提高熱量輸入效率,焊接變壓器輸出的是直流電壓,沒有電感的煩擾,純粹的直流沒有過零的缺點,熱量的效率大大提高
7、智能型數字全閉環控制,焊接控制電流更精確,調整精度和監視精度比AC系統高20倍。可以對逆變器和變壓器進行保護。
8、增加焊接工藝的穩定性,直流焊接的工藝性友好,焊接參數的可適應范圍寬,次級電流可以真正保持恒流,比交流要有更廣泛使用的前景。
9、數字化控制更加提高電流控制和測量精度,焊接時間精度為毫秒,可以對焊接的時間任意控制。
10、適合于焊接鋁和鍍鋅金屬等材料的焊接。
中頻直流點焊機的詳細描述:
中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備。
*新款中頻點焊機機型
*新款中頻點焊機機型
應用廣泛,焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz,極大地減少了鐵芯材料的重量,再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產成本降至*低。
1.中頻直流原理
而中頻直流電阻焊機采用中頻逆變直流電阻焊控制電源是由三相交流電經整流電路成為脈動直流電,再經由功率開關器件組成的逆變電路變成中頻方波接入變壓器,降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進行焊接。逆變器通常采用電流反饋脈寬調制(PWM)獲得穩定的恒電流輸出,
2.中頻直流焊機的技術優勢
(1)電流使用效率高 工頻交流有過零轉換,電流功率因素為0.6~0.7,而中頻直流電源持續加熱,電流使用效率高,功率因素可達0.95以上,基本無損耗,如圖4所示。
(2)焊接質量良好 工頻交流焊接時對電網、焊鉗和工件狀態要求較高,焊接電流波動大,很容易造成飛濺,焊接質量較難控制。而中頻直流頻率高達1000Hz,次級電流輸出能力強,波形平直,焊接一致性好,熔核尺寸穩定的范圍擴大,幾乎不產生飛濺,且焊接初級階段電流呈自然遞增,焊點表面質量好。
(3)三相供電,對電網需求小 中頻直流焊機為三相輸入,焊接過程中三相負載平衡,可以減少對供電系統的功率要求,不對任何單獨一相造成尖峰過載,滿足優惠電力費率要求。而交流焊機為單相輸入,實際接線過程中由于焊接車間設備較多,生產時焊機電流接通隨意性大,因此很難做到各相平衡,甚至出現某一相焊機全部工作或全部不工作的情況,嚴重影響變壓器及其他焊接設備的壽命 |
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