工業鍋爐、冶煉爐、冶金爐、加熱爐的煙氣排放溫度普遍高達280℃以上，既污染了環境，又浪費了寶貴的煙氣余熱資源。利用熱管換熱技術，可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源，用來預熱鍋爐助燃空氣（空預器）；預熱鍋爐給水（省煤器）；生產熱水（水加熱器）；生產蒸汽（余熱鍋爐），變廢為寶，項目的經濟效益和社會效益非常顯著。
詳細介紹：
背景概述 工業鍋爐的平均熱效率只有67%，近25%的能源通過煙氣排放到大氣當中，排煙溫度高達300℃以上，既污染了環境，又浪費了寶貴的煙氣余熱資源。因此許多大型鍋爐均有安裝鑄鐵管或不銹鋼式省煤器或空氣預熱器，用來預熱鍋爐給水或助燃空氣。但是由于煤、石油、天然氣等燃料中均含有硫，燃燒時通常會產生硫氧化物，與水蒸氣結合后即形成硫酸蒸汽。當鍋爐尾部受熱面的金屬壁面溫度低于硫酸蒸汽的凝結點（稱為酸露點），就會在其表面形成液態硫酸（稱為結露）。長期以來，省煤器或空預器由于結露而引起的腐蝕，甚至穿孔現象時常發生，嚴重影響鍋爐的運行安全，所以目前的鍋爐都是通過提高排煙溫度來緩解結露和腐蝕現象的產生，煙氣溫度居高不下。加之這類省煤器或空預器的體積龐大、煙氣阻力大，容易積灰、堵灰，使用壽命低，經常要清灰，因此中小型鍋爐很少使用，特別是城市用的燃油燃氣鍋爐根本就無法配置。
鍋爐煙氣溫度每下降15～18℃可以提高鍋爐效率1％，因此降低鍋爐煙氣溫度已成為鍋爐節能的一個重要途徑，同時又必須解決鍋爐低溫腐蝕的難題，于是熱管式換熱器便應用而生。
熱管換熱器的用途 可以通過不同形式的組合，回收鍋爐煙氣余熱，用于預熱鍋爐助燃空氣（空預器）；預熱鍋爐給水（省煤器）；生產熱水（水加熱器）；生產蒸汽（余熱鍋爐）。熱管換熱器能夠將燃氣排煙溫度降低至80℃左右，燃柴油排煙溫度降低至100℃左右，燃重油和燃煤排煙溫度降低至120℃左右，這是鑄鐵管或不銹鋼式省煤器或空氣預熱器無法做到的。公司可根據煙氣換熱量和煙道外形尺寸的實際需要做非標設計，系統安全可靠，免維護，承諾保修期為一年。
節能經濟效益分析 鍋爐配用熱管換熱器，可使排煙溫度可進一步降低60～150℃，給水溫度提高50℃左右，助燃空氣溫度提高50℃以上，灰渣含碳量小于15％，鍋爐效率提高5～15%。以４T/H燃氣蒸汽鍋爐為例，按提高鍋爐效率5％計算，每小時可節約燃氣15.5Nm3/h，全年節約燃氣111600Nm3/h，年節約燃氣費98.2萬元。節能項目的經濟效益和社會效益非常顯著。
應用場合 熱管換熱器主要用于玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可應用。 |
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