焊接煙塵的凈化方法研究
為了達到改善焊接作業環境和防止大氣污染，就要把施焊過程中產生的煙塵收集起來，不讓其在車間擴散，然后用高效凈化設備把其除下。
4.1.1焊接煙塵的收集。焊接煙塵的收集有以下兩種方式：（1）局部抽風：在固定焊接作業點的側面或頂部設排煙罩，利用風機的力量，就地把煙塵抽走，達到改善室內環境的目的，這種辦法風量省，效果好，節約能量，常用的凈化設備就是移動式焊煙凈化器（2）全面換氣：大多數的情況是工位移動工件不動，煙塵產生點不斷變化，無法用局部排煙罩收集煙氣。這時為了使車間內保持一定的清潔度，就需采用全面換氣的辦法，車間換氣次數按有關規定執行。一般在車間一定的高度上，被認為是煙氣最密集的區域內，設置全面換氣罩；也有的采用一邊吹一邊吸的方式，使車間上部一定高度上形成一道氣幕，把上升的煙氣鎖住，并推趕至排煙罩，達到排除煙氣的目的。全面換氣與局部抽風法相比，風量大，排煙效果差，能消耗大，特別是在冬季采暖的地區，為了補充排風熱損失，需要消耗大量的能量。如某機械制造廠按焊條消耗量計算，每小時排風量達十的六次方立方米，，每小時需補充十的五次方大卡的熱量，如用凈化設備來處理這些排氣，其設備之龐大可想而知，因此全面換氣應該按具體情況進行分析后合理采用，常用的設備就是中央式焊煙凈化器。
4.1.2焊接煙氣凈化設備的開發。焊接煙塵的粒度很細，日本資料介紹，手工電弧焊煙塵通常在0.1~10μm之間，低氫焊條時0.75μm的粒徑占領30%左右；美國《WeLding joural》介紹，二氧化碳氣體保護焊煙塵平均粒徑為0.03μm；法國資料介
紹，焊接煙塵的粒徑為0.01-5μm，因此，用一般除塵方法來處理焊接煙塵效果很差。我國過去由于技術，經濟等方面的原因，一般對收集的焊接煙塵沒有經過凈化就直接排放大氣，對周圍環境造成了一定的影響。近年來，由于我國對環境保護和勞動保護的重視，加強了對外技術交流和技術引進，通過消化吸收國外先進技術，促進了我國焊接煙塵治理技術的開發和發展，取得了較好的成效 |
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