路面磚打毛機拋丸工藝與噴砂工藝的根本區別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠于噴砂直徑。他的原理是根據詳細要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量不亂，外表美觀沒有盲區，而且加工速度快，本錢低。與機刨、燒毛等工藝比起來，這種方法極具競爭力，在石材領域有著廣泛的應用遠景。
在此基礎上制作出的設備叫做“拋丸機，其主要組成部門有：拋射器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統，自動控制系統和環保系統等。拋丸機的基本原理是：經由人工或自動化設備將石料放至于傳送帶上，傳送帶將石料送入拋丸室，離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面，經處理后的石料通過輸送帶移到下料區。鋼丸則通過回收，分選等程序得以重復使用。
離心式拋射器是設備的核心部件，鋼丸（A）通過蝸式閥（B）進入拋射器進口（C），配量器（D）將鋼丸加速到與拋射輪（E）相匹配的速度，高速鋼丸被導流套管（F）導向拋投葉片（G），并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制，通過調整導流套管的啟齒（H）來確定鋼丸的拋射角度，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉速。
工件駛離拋丸室后，直接進入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉毛刷和高壓吹風機清除，并通過旋轉螺桿被送到風選機，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來，重新進入輪回系統，而粉塵和石料殘渣則被排放到集塵器中。
一臺大功率的風機不但為風選機提供足夠的風量氣流，同時也保證工作的拋丸室始終保持相對負壓狀態避免粉塵外逸。系統經由過濾后，風塵被排放到集塵器中，而空氣則通過排風扇排放。假如通過二級除塵，空氣可直接排放到車間，不會造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個隔音倉，即可創造出一個低粉塵，低噪音的工作環境。
自動控制系統可以調整和控制進料速度、拋丸強度等變量，由光柵構成的信號采集系統將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據這些信息自動調整機器的運行狀態，確保只有當工作進入拋丸室后，拋丸系統才開始工作，而當工件駛離拋丸室后，系統則自動休止拋丸，這樣就避免了設備空轉和無謂的磨損；當工作輸送帶停駛時，鋼丸供給也就自動休止，從而避免了拋丸室內的部件因過度拋丸而報廢。 |
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