根據煤泥烘干機房內的產塵特點，首先對上料、卸料兩塵源點進行密閉,再用風機抽塵，用濕式過濾式除塵器對含塵空氣進行凈化處理。濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的方法，在生產工藝條件允許的條件下應盡可能應用濕法破碎篩分工藝。改進造成多次揚塵的不合理的生產工藝，淘汰污染嚴重的生產設備，應用新工藝、新設備。簡化破碎篩分的作業環節，減少粉塵源。在破碎作業中采用大破碎比的新型破碎機械實現一段破碎代替傳統的多段破碎作業的工藝流程，在篩分作業中采用大產能、多層篩網的篩分設備，減少篩分次數。
煤泥烘干過程中抑制粉塵擴散的方法：
(1)密閉控制：將產塵點用密封罩封住。可分為：局部密封、整體密封和密閉小室幾種。
(2)消除高度勢能差：搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的高度勢能差，是產生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室*好造成負壓,這樣才有利于粉塵的收集。
(3) 排風系統：*常見的去除室內粉塵的方法，其主要目的不是除塵，而是排除室內廢氣。根據煤流系統粉塵產生的原因，可以分別制定控制塵源的對策：當外運來煤水分低于6%時，在膠帶轉運點處設
置噴霧裝置，控制水量加濕外來煤，可極大地降低篩分車間！轉載點的煤塵污染；當轉載點特別是輸煤地下建筑通風不良時，應采用離心風機，強制通風，加強排塵風速、風量；當膠帶運轉拋煤產塵時，采用布袋除塵器負壓排風控制塵源。
煤泥烘干機在運輸過程中應用密封性能好的運輸設備，不但可以減少物料散落和揚塵，還可使各作業間的配置更為靈活。減少卸料物流的高差和傾角，盡可能設置隔流設施，煤泥烘干機在保證物料流動順暢的前提下降低物料的流速，以減少粉塵的飛揚。 |
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