宏基研制節能球磨機已經積累了多年的經驗,在進一步創新生產下,節能球磨機設備主要以提高工作效率,節能自然資源為目標使其達到雙重效果。節能球磨機在機械市場上不斷發揮重要作用時,如何提高節能球磨機設備的工作效率儼然成為了選礦客戶想要知道的,而宏基為滿足客戶的需求,加上宏基多年的經驗,總結出一套較為完整的方案,可供廣大客戶閱讀:
1、球磨機磨內噴水:粉磨水泥時要產生很多熱量,這對水泥質量和粉末效率都是不利的,并影響產量。水以高壓空氣加以霧化噴入磨內,有效地帶走了磨內的熱量,實現磨內冷卻。水是表面活性物質,
容易使微粒的聚結體實現解體,防止研磨體上包料。磨內噴水是根據磨內溫度而確定,一般在1000℃以下不噴水。另外,噴水量根據入磨熟料溫度而定,約占水泥量的1%-2%,并使噴入磨內水分完全蒸發,不殘留水分。從磨頭噴水或磨尾噴水都可以。當入磨物料溫度很高時,從磨頭噴水比較有利,而在一般情況下是從磨尾噴水的。磨內噴水可使生產能力提高5%-10%。
2、加強球磨機磨內通風:磨內具有一定的風速,使粉磨過程中產生的微粉能及時被氣流帶走,減少了微粉的緩沖作用,可以提高粉磨效率,產品質量不會受到影響。當通風良好時,磨內水蒸氣及時排出,隔倉板箅孔不至被堵塞,研磨體的粘附現象也減少,并能降低磨內溫度,這樣有利于磨機操作和提高產品質量。磨內通風速度因粉末不同物料而不同,一般為0.3-1.0m/s。生產高強度等級水泥應選用低速;反之應選用大一點的速度。
3、粉磨系統自動控制:根據球磨機噪聲,采用電耳法控制電磁振動給料機或皮帶喂料機,控制磨內物料適量和自動調節物料均勻加入,使磨內物料量始終保持*佳狀態,這樣可提高磨機產量。球磨機磨內加入助磨劑,可提高生產能力10%左右,一般用三乙醇胺,摻入量占入磨物料的0.04%-0.1%。以提高節能球磨機工作效率為目的創新機械市場,有效地完善了選礦市場,加強了有夢想的追求上進。我們只有不斷取得好成績,才能有*佳的品牌市場。 |
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