KC認(rèn)證為韓國的認(rèn)證，和我國CCC認(rèn)證一樣 需要廠審，費(fèi)用也是比較高的，產(chǎn)品電壓在50V 到1000V之內(nèi)都必須做KC認(rèn)證，而低壓的產(chǎn)品可以做KCC認(rèn)證，不需要廠審，要比KC認(rèn)證簡單的多，費(fèi)用也減少很多，詳細(xì)情況歡迎來電咨詢，
申請KC Mark認(rèn)證需要提交的技術(shù)資料:
為了獲得KC Mark認(rèn)證證書產(chǎn)品制造商需要向EST認(rèn)證機(jī)構(gòu)申請電器電子產(chǎn)品安全認(rèn)證。這里制造商指的是直接生產(chǎn)產(chǎn)品工廠。
當(dāng)同樣型號產(chǎn)品通過不同的工廠生產(chǎn)時(shí)，各工廠都需單獨(dú)申請KC Mark認(rèn)證，因?yàn)楣S名稱不同。
申請KC Mark認(rèn)證需要提交的技術(shù)資料
1、安全認(rèn)證申請書 (Application Form)
2、產(chǎn)品說明書（韓文版） Product descriptions (or Users Manuals) : Korean Version
3、零部件清單 (List of critical components)
4、絕緣材質(zhì)目錄（指定產(chǎn)品）
5、產(chǎn)品電路圖 (Circuit Diagram)
6、代理授權(quán)書（通過代理申請時(shí)）(Letter of authorization)
7、Marking 標(biāo)簽（Marking Label）
8、工廠調(diào)查表 (Questionaire）
9、變壓器詳細(xì)規(guī)格書 (Specification of Transformer)
10、準(zhǔn)備樣品（樣品數(shù)量取決于產(chǎn)品種類）(Products)
電壓在50V 到1000V之內(nèi)的電器產(chǎn)品都要做認(rèn)證，KC認(rèn)證計(jì)劃將于2009年1月1日對所有電子和電器產(chǎn)品強(qiáng)制使用KC標(biāo)志，屆時(shí)將由新KC標(biāo)志替代原來的EK標(biāo)志
新產(chǎn)品申請KC認(rèn)證時(shí)需要提交下列文件：
電器用品安全認(rèn)證申請書（強(qiáng)制性產(chǎn)品）；
電器用品自律安全確認(rèn)申請書和電器用品自律安全確認(rèn)聲明（自律性產(chǎn)品）；
1) 直接影響安全的零部件清單；
2) 電氣線路圖；
3) 變壓器詳細(xì)規(guī)格書（相關(guān)產(chǎn)品時(shí)）；
4) 絕緣材料目錄（溫度、耐壓特性或者耐燃性等級等）；
5) 產(chǎn)品證明書（包括韓文產(chǎn)品證明書）；
6) 標(biāo)簽；
7) 代理人授權(quán)證明文件（為強(qiáng)制性產(chǎn)品時(shí)必需；為自律產(chǎn)品由代理商申請時(shí)必需）；
8) 問卷調(diào)查（強(qiáng)制性產(chǎn)品）。
申請流程
工廠審查
(1) 首次工廠審查
KETI在接受產(chǎn)品認(rèn)證申請之后，需要對工廠進(jìn)行首次工廠審查，對工廠的品質(zhì)控制系統(tǒng)進(jìn)行初步的評估。根據(jù)韓國安全認(rèn)證相關(guān)的法律和KETI的有關(guān)規(guī)定，工廠應(yīng)有以下的文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應(yīng)：
1) 產(chǎn)品變更控制程序（例：認(rèn)證產(chǎn)品變更申報(bào)得到認(rèn)證機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)后，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照得到批準(zhǔn)的變更內(nèi)容制定相應(yīng)的技術(shù)文件并發(fā)放到相關(guān)部門， 以正確實(shí)施認(rèn)證產(chǎn)品的變更。未獲批準(zhǔn)的變更，不能在變更產(chǎn)品上施加認(rèn)證標(biāo)志。)；
2) 文件和資料控制程序；
3) 質(zhì)量記錄控制程序（進(jìn)貨、例行和運(yùn)行檢驗(yàn)記錄的保存期限至少為3年）；
4) 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序；
5) 不合格品控制程序；
6) 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證程序；
7) 內(nèi)部質(zhì)量審核程序；
8) 工藝作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備操作規(guī)程、管理制度等程序，工廠應(yīng)保存至少包括以上的質(zhì)量記錄，以證實(shí)工廠確實(shí)進(jìn)行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗(yàn)，質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)有效；
9) 產(chǎn)品例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)記錄；關(guān)鍵元器件和材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證記錄及供貨商提供的合格證明：
�、� 檢驗(yàn)和檢測設(shè)備定期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定的記錄；
�、� 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)（運(yùn)行）檢驗(yàn)記錄；
�、� 生產(chǎn)線（車間）上的安全設(shè)備的日常檢驗(yàn)記錄；
�、� 不合格品（進(jìn)貨、例行和運(yùn)行）的處置記錄；
�、� 內(nèi)部審核的記錄；
�、� 對顧客投訴所采取糾正措施的記錄；
⑦ 運(yùn)行檢驗(yàn)的不合格糾正記錄；
(2) 年度工廠審查 |
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