石家莊化工法蘭,石家莊化工管道法蘭
鍍鋅彎管機大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公、鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。本機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對于數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內彎管機市場占據主導產品位置。數控彎管機,可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲,廣泛使用于汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。
彎管加工新工藝:
自由彎曲彎管工藝:自由彎曲的彎管新工藝主要應用于汽車行業。其結構原理如圖所示。彎曲主要由Z方向的進給通過導向模和彎曲模完成,而彎曲模通過一個球軸承和導向模是相連的。彎管時,只需通過交流伺服電機改變球軸承的X、Y軸方向即可。自由彎曲彎管工藝具有許多優點,如具有快速的彎曲速度、即使
在只有很少過渡量的多個彎或螺旋形彎曲的情況下也不需重新裝夾管件即可完全按照自定義彎曲幾何形狀而成形等。而且其特別適合彎曲型材和管材,這使自由彎曲更加適用于汽車彎管零部件的制造。
零半徑彎管工藝:在制造空調裝置、熱水裝置等的熱交換器時,由于配管空間的限制,希望彎管的彎曲半徑愈小愈好。近幾年,利用彎曲加工與液壓相結合的方法成功地開發出了彎曲半徑為零的彎管加工技術。如圖所示,模具由上下模組成,在上下模內插入鋼管,管內施加內壓P,上下模具在推力W的作用下相對移動,使鋼管產生零半徑彎曲。為了防止彎曲變形時產生局部斷裂,在鋼管的兩端施加壓力F。選擇適宜的內壓力P、壓力F和模具移動力W,有利于減少鋼管彎曲成形過程中產生缺陷的可能性,從而得到成形優質的彎管。
中頻感應熱彎曲彎管工藝:中頻感應局部加熱彎管工藝是當今國際公認的大直徑厚壁管材彎管加工中*先進的工藝方法。如圖所示,它是一種采用電磁感應局部加熱鋼管,用噴水或噴冷風的方法控制適當的熱變形區,并用導輥支承導向,由旋轉的曲臂夾住管子前端部,推動管子后端使之彎曲成形的方法。這一新工藝具有彎管質量高,外形美觀,彎曲半徑準確且適用范圍廣,工藝裝備簡單,生產率高和經濟效益顯著等優點。已廣泛應用于電站、化工等設備中大型管道的加工。華北電力大學研制開發的機電液一體化ZW系列大型中頻彎管機是我國目前*先進的中頻彎管設備。 |
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