水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。
干法回轉(zhuǎn)窯將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。
濕法回轉(zhuǎn)窯是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高。
水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝原理:生料粉從窯尾筒體高端喂入窯筒體內(nèi)。由于窯筒體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高端向低端移動的復(fù)合運(yùn)動,生料在窯內(nèi)通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的低端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī),燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料熱交換過程中形成的熱空氣,由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾系統(tǒng),*后由煙囪排入大氣。
水泥回轉(zhuǎn)窯物料的運(yùn)送,煅燒和傳熱過程:水泥回轉(zhuǎn)窯是利用一個傾斜放置的回轉(zhuǎn)筒體,生料由圓筒的高端加入,由于圓筒具有一定的斜度且在不斷回轉(zhuǎn),物料則由高端向低端逐漸運(yùn)動,因此說回轉(zhuǎn)窯首先是一個物料的運(yùn)送設(shè)備,在物料運(yùn)送的同時,接受高位的熱量,進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng),而變成熟料,在經(jīng)過冷卻設(shè)備送至窯外。
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