浮選設備是選礦廠應用*為廣泛的分選設備，可有效處理細粒侵染的礦石，提高貧礦品味，提高精礦質量和回收率，浮選設備是大多數(shù)礦石的分選選擇。
浮選設備主要是浮選機以及為實現(xiàn)浮選工藝的其他設備，在浮選機中，經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿，該礦漿經(jīng)過浮選機葉輪攪拌充氣，在各種浮選劑的作用下使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上，礦粒與氣泡粘附，氣泡上升帶礦粒上升、形成礦化泡沫層，被刮板刮出或溢出，其余部分則保留在礦漿中，以達到分離礦物的目的。這一系列浮選過程均是在浮選機中完成的。浮選機多由多槽串聯(lián)而成。
工作原理流程：煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的*一室的槽底下，葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū)，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成*一室的全部過程后，進入第三室，浮選機如此周而復始，礦漿通過*后一室后進入尾礦箱排出*終尾礦。
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