鋼渣微粉的使用改善和提高了混凝土的整體性能，大大降低了混凝土的生產成本，減小了建筑物的造價，產生良好的社會和經濟效益。而鋼渣微粉等礦物摻合料的應用，既有助于環保高性能水泥和高性能混凝土的發展，也使建材工業向綠色邁進。
鋼渣微粉除鐵的工藝流程：
1，為了降低投資并減少對環境的污染，對鋼渣烘干不單獨設置回轉式烘干機，而采用與高效預粉磨系統合并的在線烘干技術。
2，為確保熱風爐穩定供熱、有效調節和降低熱耗，工藝設計時設置了循環風系統，并在熱風爐出口管道上設置了電動高溫調節閥及冷風閥；在電氣控制設計時，根據出動態選粉機的廢氣溫度設置了PLC自動調節回路，以確保物料的烘干和設備的安全穩定運行；另為減少熱損失，還對系統熱風管道進行了隔熱保溫處理。
3， 選粉機是鋼渣微粉生產線中重要的設備，它的核心技術和要求是將出磨物料快速及時地進行分散、分級和分離。所以，我們選用高效的風選磨，利用大球滾動擠壓破碎理論，充分發揮了鋼渣易碎性的特點，徹底解決了鋼渣破碎難題。
4，設置躲到除鐵裝置，保證鋼渣對含鐵量的品質要求。
5，采用高濃度袋鋼渣微粉處理除鐵是關鍵。因鋼渣是在煉鋼過程中產生的，內部包裹有相當數量的小顆粒金屬鐵，因此鋼渣處理中，首先就是要*大限度將金屬鐵從鋼渣中提取出來進行回收利用，且有效除鐵可減少粉磨過程鐵對設備的磨損并提高粉磨效率。
收塵器，集分室反吹和脈沖噴吹等袋收塵器的優點于一體，克服了分室反吹袋收塵器清灰強度不足和脈沖噴吹袋收塵器過濾與清灰同時進行的缺點，收塵效率高，運行阻力低，尤其在處理高濃度粉塵方面性能優異。
6，降低后道磨機水分，節約烘干成本。
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