液體噴砂是將磨料置于水中，用磨液泵和壓縮空氣為動力，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面，達到對零件表面清理和光飾的目的。適合直接清潔含油脂類臟污，對于工件表面需要避免升溫變色的材質，液體噴砂機也比干式噴砂機適合。最重要的特點在于微粉砂材的使用，液體噴砂有其獨到的使用效果，而干式噴砂則有其限制。
1010W液體噴砂機圖片:
特點
▲鋼材料殼體，內外噴漆。工作艙內掛橡膠板，防止噴射沖擊。
▲工作時不產生飄逸的粉塵，極大地改善了粉塵對環境的污染以及對操作人員健康的危害。
▲機型小巧，腳踏控制，操作簡便，安全可靠。
▲專業生產的磨液泵、噴槍均襯有耐磨材料—聚氨酯，噴槍噴嘴采用碳化硼材料，壽命長，確保性能可靠。
▲適用于多種材質及粒度的磨料，可使用微細砂材，適用于精密工件的表面處理。
▲磨料在有效時間內循環使用，消耗量小。
▲結構簡單，維護方便。
▲可添加防銹劑到噴砂液中，防止鐵類工件生銹。
用途
▲用于零件表面的清理，以及涂鍍和探傷工藝的前處理，可清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽、型砂、油污、銹蝕、積碳、脫模劑、焊渣污跡、漆膜、鍍層等沾覆物，清理質量可達到Sa3級，同時可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力。
▲用于清理機加件的微小毛刺、表面殘留物等。
用于鋁鑄件、不銹鋼零件表面的光飾加工，可獲得啞光表面、漫反射表面；可以進行裝飾性表面圖案的噴繪和雕刻等。光飾加工的效果比干飾更細膩、美觀，提高產品檔次。
▲用于其他加工方法難以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形狀復雜零件的光飾加工。
▲用于改善工件表面物理機械性能，如改變表面應力狀態，提高抗疲勞強度；改善配合偶件的表面潤滑狀態和摩擦副的運動條件，降低運行噪音。
▲用作舊機件的翻新。
▲用于模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
典型應用
精密模具、電子零件、醫療器械、刃具量具、活塞環、航空零件、鋁合金、鈦合金工件表面光飾處理、圓鋸片及油污工件的單件、小批量噴砂加工。
液體噴砂機標準型號有;
機器型號 外形尺寸 工作艙尺寸 主要技術參數:
lf6868W 1030長×680寬×1700高 680長×680寬×580高 玻璃鋼主體
lf9070W 1030長×900寬×1700高 700長×900寬×700高 不銹鋼主體
lf1010W 1330長×1000寬×1800高 1000長×1000寬×800高 不銹鐵主體
lf1010W 1330長×1000寬×1800高 1000長×1000寬×800高 不銹鋼主體
液體噴砂機是國內首創的新型噴砂設備，是噴砂加工方法的重大變革，它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。可廣泛用于航空航天、電子工業、兵器工業、自動化、光學等儀器儀表行業；機床工具、模具、液壓件、五金工具、汽車、拖拉機、摩托車、動力機械及火車機車等工廠，紡織機械、醫療器械、化工機械、金屬材料、人工晶體、彈簧、金屬工藝行業及牙科、珠寶首飾、鐘表眼鏡等高精密要求的行業。
液體噴砂加工工藝原理
液體噴砂一改傳統的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到加工的工件上，從而達到清理和光飾目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度和強度，并從根本上改變了對環境的污染，且設備的安裝方便，不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產線上。因此，液噴砂工藝優于干噴砂。
售后服務：
1：產品質量免費保修一年（除易損件外），產品終身維護。
2：全國范圍內48小時到達現場進行維修，省內24小時，市內8小時。
3：提供產品更新，功能改進，非標定做的專業咨詢服務平臺。
4：建立表面噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
5：產品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝。 |
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