原理結(jié)構(gòu)
水泥發(fā)泡切割機(jī)原理結(jié)構(gòu)是在發(fā)泡水泥切割鋸或輪胎式牽引車的前面安裝推土裝置及操縱機(jī)構(gòu)而構(gòu)成的一種水泥保溫板設(shè)備。發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備可以獨(dú)立地完成鏟土、運(yùn)土及卸土三種作業(yè)，是土方工程中常用的一種機(jī)械。由于它結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)動靈活、作業(yè)面較小，因此得到廣泛的應(yīng)用。利用推土機(jī)作短距離的土壤搬移工作能發(fā)揮其較高的效能，通常中小型推土機(jī)的運(yùn)距為30—100 m，大型推土機(jī)的運(yùn)距一般不應(yīng)超過1M，推土機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)距為刃—80 m。
設(shè)備規(guī)格
1.5米×1.5米×2.1米(長*寬*高)
2.4米×1.5米×2.1米(長*寬*高)
2.7米×1.8米×2.1米(長*寬*高)
3米×2米×2.1米 (長*寬*高)
3.3米×2.3米×2.1米(長*寬*高)
設(shè)備的大小可根據(jù)客戶要求訂做
技術(shù)特點
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，切割厚度從30mm到500mm皆可。
3.切割尺寸精確，誤差很小。
4.可切割大型坯體，坯體*大寬度可以1000mm以上，長度可達(dá)3000mm以上，高度可達(dá)600mm，應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小，節(jié)電，切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少。
生產(chǎn)線特點
1.泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
2.整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精確。
3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺，主要元器件是國際知名品牌，具有聯(lián)鎖和二級保護(hù);配有全中文動態(tài)流程操作界面，實時監(jiān)測及報警提示;控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動、手動兩種功能，同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。
4.整條生產(chǎn)線采用先進(jìn)的三維設(shè)計并綜合國內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點，以及高效的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。 1.采用先進(jìn)的液壓傳動技術(shù)，由兩個高壓缸及液壓站組成強(qiáng)大的液壓傳動系統(tǒng)，并配有先進(jìn)實用、易于掌握的電路控制系統(tǒng)，使浮動板安全、平穩(wěn);*大壓力可達(dá)到10噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。
2.采用下輻射加熱，節(jié)能高效，自動恒溫，數(shù)碼顯示、發(fā)熱管采用熱輻射管，有節(jié)能功效，大烤箱分區(qū)加熱，從0到170度只需要約10-15分鐘，每3-5分鐘就可以將板材軟化，溫度升到使用溫度時，每小時用電15度左右，烤箱保溫效果好，大大節(jié)約了電量，降低了制作成本，烤箱內(nèi)置板可活動，方便更換和清洗。
3.吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁，無需階段吸真空，可一直處于理想負(fù)壓狀態(tài)，使用更方便。
4.電源電壓 380V 和 220V (訂制)，便于在工廠里使用，也可在門市部操作。 |
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