牌號(hào)
美標(biāo)牌號(hào)：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
俄標(biāo)牌號(hào)：BT1-00、BT1-0、BT1-2等
鈦板價(jià)格與選擇
鈦板的屬性
鈦板具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性質(zhì)使其在各領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用：
密度低，重量輕，強(qiáng)度高具有良好的耐腐蝕性、力學(xué)性能和焊接性能，廣
泛用于化工設(shè)備、濱海發(fā)電裝置、海水淡化裝置和艦艇零部件以及電鍍行
業(yè)，鈦的抗腐蝕能力比不銹鋼強(qiáng)
15
倍，使用壽命比不銹鋼長(zhǎng)
10
倍以上。
鈦有很強(qiáng)的親和力，并且無(wú)毒無(wú)磁，因此應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)也比較普遍如做
人體植入用。以及一些醫(yī)療器械用。
國(guó)內(nèi)牌號(hào)：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
一引用標(biāo)準(zhǔn)
1: GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
4: GB 4698海面鈦，鈦及鐵合金化學(xué)分析方法
編輯本段鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo)：GB/3621-2007、GB/T13810-2007
美標(biāo)：ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
鈦板生產(chǎn)規(guī)格
T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm
T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
鈦板制造工藝
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。
熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。
冷軋 塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理 [1]編輯本段鈦板的特點(diǎn)
1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過(guò)程，鈦種板比銅種板要輕一半。 |
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