1、墻板設(shè)備成型機系統(tǒng)：
（1）機體起落可根據(jù)客戶要求由手工、千斤頂升降改為全自動液壓升降，以提高工作效率；
（2）更新主電機和重新設(shè)計電機座，使主電機基本處于成型機對稱中心位置，以增加整機運行的穩(wěn)定性；
（3）更新傳動箱的設(shè)計。調(diào)整邊刀轉(zhuǎn)速和旋向，實現(xiàn)墻板邊、心部位密度均勻，解決了國內(nèi)成型機生產(chǎn)隔墻板普遍存在的“邊松”或“心松”現(xiàn)象；
（4）螺旋鉸刀采用不同內(nèi)徑、提速、旋向，提高了螺桿供料的均勻度；
（5）鉸刀、邊模板、震動板、副筋溝、導(dǎo)料板等易損部位全部鑲焊硬質(zhì)合金，增強其耐磨性，大大提高使用壽命；
（6）導(dǎo)料系統(tǒng)內(nèi)置布筋專用通道及有利于鋼絲調(diào)直的張緊裝置，墻板上下面均可布預(yù)應(yīng)力鋼筋，鋼筋直徑可達6mm；
（7）通過改變彈性原件受力狀態(tài)調(diào)整振幅，自行設(shè)計、更換振動器中不同規(guī)格尺寸的偏心塊調(diào)節(jié)激振力，實現(xiàn)振幅和激振力的*佳配合，要達墻板各處密實度均勻，表面平整。
（8）底架采用分體式設(shè)計，左、右大梁采用防震、防松式連接，安裝、調(diào)試及拆卸方便靈活，提高了整機運行穩(wěn)定性。
2、配套設(shè)備
除主機—成型機外，輕質(zhì)墻板成套技術(shù)裝備中，還包括強制式混凝土攪拌機、粉碎機、電動切割鋸、拉料車、起板器、運板車等，其技術(shù)性能均具特色。其中強制式混凝土攪拌機采用大齒輪傳動自動供料，轉(zhuǎn)速快，拌料均勻，易操作，故障率低，使用壽命長 |
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