MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器的產(chǎn)品概述：
MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在原有脈沖袋式除塵器技術(shù)升級后，設(shè)計生產(chǎn)的脈沖布袋式除塵器新品，收塵效率極高。與傳統(tǒng)袋式除塵器相比，一恒品牌脈沖袋式除塵器清灰徹底、處理風(fēng)量大，運行安全、檢修方便。為保證袋式除塵器的收塵效果，一恒還特別在脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行了技術(shù)改革，使其可在露天安放，有效提高了壓縮空氣壓力。MC袋式除塵器現(xiàn)已用在機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等行業(yè)的煙氣治理系統(tǒng)中得到了廣泛使用。
MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器的工作原理：
含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流進入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導(dǎo)周邊凈氣進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器的安裝、維護和檢修：
1.設(shè)備安裝前要檢查除塵器所有的附件是否齊全，主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。
2.分水濾氣器安裝時，必須使濾氣器所示指頭方向與壓縮空氣流動方向一致。
3.排氣系統(tǒng)電機接線時，必須使螺旋方向與排塵閥轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭指向一致。
4.濾袋安裝，先將濾袋絨毛朝外套在框架上，然后按圖4方法擰退噴吹管長螺母，卸下噴吹管，再裝好的濾袋及框架插入多孔板，并按圖4把濾袋口外翻綁扎在短管上，*后復(fù)位噴吹管，擰緊長螺母。
5.控制儀安裝，當(dāng)除塵器安裝在室外時對控制儀需要設(shè)防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內(nèi)，控制儀與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。
6.設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除，對傳動部件進行清洗，除去污銹，更換潤滑油，減速機箱灌好HJ-30機械油之后方可運行。
7.脈沖袋式除塵器*好設(shè)專人管理，維修工要熟知除塵器及儀裝原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運行記錄。
8.分水濾氣器及氣包要定期排污。分水濾氣器3~6個月清洗一次，過濾原件用10%稀鹽酸煮沸半小時即可。
9.脈沖閥膜為易損件，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。
10.破漏濾片更換要及時，發(fā)現(xiàn)除塵器排出口冒粉塵，表明已有濾袋破漏。查濾袋方法，停車后，打開蓋查看，有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時哪個文氏管冒塵，說明該文氏管下濾袋破漏。然后進行更換。
下面給大家介紹一下MC-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器的技術(shù)參數(shù)：
型號規(guī)格：MC120-Ⅱ
過濾面積：99m2
含塵濃度：＜15g/m3
過濾風(fēng)速：2-4m/min
過濾風(fēng)量：10800-21600m3/h
阻力：120-150H2omm
效率：99.5%
重量：2870kg
外形尺寸：4450×1678×3667
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