供液系統(tǒng)是制冷系統(tǒng)的組成部分,它通過一定的方式將制冷劑液體送進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng),使蒸發(fā)器有足量的制冷劑液體汽化吸熱。按供液方式的不同,有直接膨脹供液系統(tǒng)、重力供液系統(tǒng)和制冷劑液泵供液系統(tǒng)。
一、直接膨脹供液系統(tǒng)
制冷劑液體經(jīng)過節(jié)流降壓后直接供至蒸發(fā)系統(tǒng),這種供液系統(tǒng)稱為直接膨脹供液系統(tǒng)。
直接膨脹供液系統(tǒng)一般適用于單獨(dú)的冷卻設(shè)備或小型的制冷系統(tǒng)。這種供液系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,依靠膨脹閥的開啟度直接調(diào)節(jié)蒸發(fā)系統(tǒng)的供液量。由于制冷劑液體經(jīng)過膨脹閥節(jié)流產(chǎn)生的閃發(fā)氣體隨著液體制冷劑一起進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng),從而降低了冷卻設(shè)備的制冷效果。為了防止壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程,必須使回氣維持正常的過熱度狀態(tài),以及適應(yīng)膨脹閥前后壓差變化所引起的供液流量的波動(dòng)。在配備冷卻設(shè)備時(shí),還必須增加20%左右的冷卻面積。
自動(dòng)控制的小型氟利昂制冷系統(tǒng)采用的熱力膨脹閥,是依據(jù)冷卻設(shè)備末端的回氣過熱度來自動(dòng)調(diào)節(jié)供液量的。熱力膨脹閥的允許過熱度一般為3~8℃,即過熱度在3℃時(shí),熱力膨脹閥開始開啟,隨著過熱度的增加,閥門的開啟度增大,直至過熱度為8℃時(shí)全部開啟;若過熱度小于3℃時(shí),熱力膨脹閥自動(dòng)關(guān)閉,停止供液。為了實(shí)現(xiàn)向蒸發(fā)系統(tǒng)供液的自動(dòng)控制,還必須采用溫度控制(調(diào)節(jié)器)來控制電磁閥的開關(guān)。
熱力膨脹閥有內(nèi)平衡式和外平衡式兩種。當(dāng)冷卻設(shè)備內(nèi)的壓力降較小時(shí),通常選用內(nèi)平衡式熱力膨脹閥。熱力膨脹閥的容量一般應(yīng)比冷卻設(shè)備的熱負(fù)荷大,對(duì)冷卻設(shè)備熱負(fù)荷較穩(wěn)定的,需大20%~30%,對(duì)熱負(fù)荷波動(dòng)較大的,需大70%~80%。
熱力膨脹的安裝應(yīng)盡可能緊靠冷卻設(shè)備的進(jìn)液管口處,其感溫包(感應(yīng)管)應(yīng)敷設(shè)在水平出氣管下側(cè)450處,不能敷設(shè)在回氣立管上。外平衡熱力膨脹閥的外平衡管應(yīng)從水平回氣管上部接入。對(duì)于需設(shè)回油彎的回氣管,熱力膨脹閥的感溫包及外平衡管均應(yīng)設(shè)在截止閥之前的水平管段上。其間距要求為:外平衡管接口距截止閥法蘭邊以及感溫包敷設(shè)中點(diǎn)距外平衡管接口一般均為100 mm。
二、重力供液系統(tǒng)
在蒸發(fā)系統(tǒng)與膨脹閥之間設(shè)置一個(gè)氣液分離器,使其中的液面高于冷卻設(shè)備的工作液面,借助液柱的靜壓力來克服液體管道至冷卻設(shè)備的液體流動(dòng)阻力,將液體制冷劑送進(jìn)冷卻設(shè)備。這種供液系統(tǒng)稱為重力供液系統(tǒng)。重力供液系統(tǒng)適用于氨為制冷劑的制冷系統(tǒng)。
重力供液系統(tǒng)的基木形式是液氨經(jīng)手動(dòng)膨脹閥或能自動(dòng)控制液面的浮球閥節(jié)流降壓后,流入氨液分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離,液體借助液柱靜壓的作用,從氨液分離器下部出液管,經(jīng)液體分配站送進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)的冷卻設(shè)備,在冷卻設(shè)備內(nèi)吸熱蒸發(fā)成氣體,又經(jīng)過氣體分配站進(jìn)入氨液分離器將氣體中夾帶的液滴分離出來,分離后的干蒸氣與節(jié)流產(chǎn)生的閃發(fā)氣體匯集一起,通過吸入總管由制冷壓縮機(jī)吸入,這樣就可保證冷卻設(shè)備的充分供液和防止壓縮機(jī)發(fā)生液擊。
重力供液的特點(diǎn)是:同一蒸發(fā)溫度并聯(lián)的蒸發(fā)系統(tǒng)可共用一個(gè)膨脹閥和氨液分離器;對(duì)冷卻設(shè)備所供的全是液體,就給充分發(fā)揮冷卻設(shè)備的換熱能力提供了必需的條件。但由于氨液分離器的液面比冷卻設(shè)備的工作液面通常要高出1.5m以上,兩者的液位差所產(chǎn)生的液柱靜壓作用影響到蒸發(fā)溫度;當(dāng)采用手動(dòng)操作時(shí),要保持氨液分離器正確的液位往往比較困難,容易出現(xiàn)供液偏多或者供液不足,造成壓縮機(jī)濕行程也很難避免。此外,對(duì)于下供液蒸發(fā)系統(tǒng),制冷劑液體在冷卻設(shè)備內(nèi)的流速較小,冷卻設(shè)備*低處也容易積潤滑油,將影響到制冷效果。這些問題在操作管理中應(yīng)引起重視。 |
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