應用的具體情況如下:
(1)幾條焊接機器人柔性生產線,全部不能實現設計功能。較好的生產線,做單機使用;應用比較差的生產線,差到千余萬元的設備,一次沒有應用;
          
(2)弧焊機器人單機也沒有達到設計要求。使用較好的,
          
可焊率達到設計要求的40-50%,或20-30%應用差的,差到幾百萬元的設備沒有應用;
           
(3)筆者見到應用機器人焊接較好的例子,大都用在焊縫簡單的焊件上。如挖掘機動臂中段、斗桿、履帶架、中間架環縫;裝載機橋殼、動臂;推土機臺車架(履帶架)等。在焊縫分布復雜的中厚板焊件焊接上,采用機器人焊接,尚未看到應用較好的例子。如裝載機的前車架,大約可焊率僅能達不到20%-50%,需要二次上變位機焊接
1.2 焊接機器人應用效果不良的原因
             
首先,在工藝設計中,對設備選型沒有深入研究,以為機器人是“萬能”的。選擇的焊件,焊縫分布復雜,機器人難以適應。一個焊件,幾十道甚至百道焊道,即使機器人具有起始點尋找和跟蹤功能,由于待焊焊道的偏差,機器人在完成焊接20%-30%,多者40%-50%焊接以后,夾持的焊槍就可能偏離焊道了。有這樣的一個設計,要求用一條 |
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