目前耐磨地坪常用的工藝有環(huán)氧樹脂地坪和金剛砂耐磨地坪。環(huán)氧樹脂地坪具有美觀、防塵、耐化學品腐蝕等特點，被廣泛使用；但原材料及施工成本高、硬度差，容易被車輛機械設備等損傷，一般3~5年則需維護，綜合費用高，且耐候性差，不適合涂裝于地下潮濕的環(huán)境，也不適合用于室外場所的涂裝。
密封固化劑耐磨地坪操作流程
密封固化劑施工要點
1 材料要求
不同的密封固化劑對施工溫度、時間、用量、操作等具有不同的要求，施工前必須熟知密封固化劑產(chǎn)品說明書，并按說明書要求進行操作。
2 混凝土基層要求
首先，混凝土基層應平整。因密封固化劑是液體，不具有找平的功能，因此，混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。
其次，應進行基層清理。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等全面清理干凈，以打開基層表面跟過的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面；用清水徹底清洗基層地面，因為密封固化劑是無色透明液體，且其功能主要是滲透進混凝土基層，因此，保證混凝土表面的觀感，可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干（無明水）后即可進行密封固化劑施工。
第三，應加強基層的養(yǎng)護。基層養(yǎng)護不當易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，且易受污染。應在地面基層施工完約5小時后，即開始灑水養(yǎng)護，水養(yǎng)護應持續(xù)7天以上，需保證混凝土表面呈持續(xù)濕潤狀態(tài)。
第四，基層混凝土強度應達到C25；對于舊地面應先進行充分打磨；有涂料地面應將完全打磨刮除。
3 密封固化劑操作要點
首先，用密封固化劑浸透整個基層表面。將密封固化劑均勻噴涂在基層表面，在基層凸起處或真滲透較快處應加大噴涂用量，以確保整個基層表面在密封固化劑潤濕下維持30分鐘。
在30~40分鐘后大部分的密封固化劑已經(jīng)被混凝土基層表面吸收，為了讓剩余的密封固化劑完全的吸收進表面，不斷地從低空出和水坑掃走或拭去任何過剩的材料至其它凸起處；直到大面積的基層表面仍殘留較多的密封固化劑，視為混凝土基層已充分吸收密封固化劑。待腳下變滑稠時，徹底用清水沖洗整個表面，并且完全地拭干以移除所有密封固化劑之殘留物。
一般施工時間為1~3小時，施工完畢地面干燥后即可正常行走。48小時內(nèi)地面應保持清潔，不可積水或有油脂低落到地面。
其次，應注意密封固化劑耐磨地坪保養(yǎng)。密封固化劑與混凝土會持續(xù)發(fā)生化學反應，且 每周進行一至二次的用洗地機機械清洗會加速他們反應，能使地坪光澤盡早出現(xiàn)，并能盡早大道抗?jié)B效果。
4 耐磨地坪性能驗證
由于化學作用的原因，在防塵、硬化、耐磨性等方面在施工完畢后數(shù)小時內(nèi)立即開始顯現(xiàn)，但其光澤、密封性、抗?jié)B性隨著化學反應的深入需數(shù)月后才逐漸顯現(xiàn)。針對工程特點及實際情況，采用下列容易操作、可行的檢測方法進行性能驗證。
4.1 檢查硬度
在混凝土密封固化劑施工完畢后七天、二十八天分別用銅及鐵片以及平面及尖角兩種方式均力摩擦地面，與未經(jīng)處理之地面比較，經(jīng)處理之地面硬度明顯增加，基本無劃痕，未經(jīng)過處理的地面有明顯劃痕，且伴有灰塵產(chǎn)生；
4.2 不起塵檢測
目測、用紙巾擦拭，經(jīng)過處理的地面無灰塵析出；
4.3 強度檢測
二十八天后用回彈儀進行檢測
4.4 表面質(zhì)量
無明顯色差、表面平整、光潔，無需打蠟。
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