TR-9700型電石爐氣體在線分析系統
1. 爐氣的特性生產過程中的密閉電石爐內,通電后生成產品的主要反應式如(1)所示：
1.1 爐氣量：電石；
1.2 溫度：正常400--800℃，（瞬時）1000℃。
1.3 爐氣的組分（一般）
1.4 粉塵含量及組分
粉塵含量：
2. 爐氣的特點密閉電石爐尾氣有以下特點：
(1)電石爐尾氣出爐溫度高且不穩定；
(2) 爐氣量波動而不平穩，尾氣中一氧化碳濃度高，約含74—85％，且溫度高，屬于易燃易爆的氣體；
(3)尾氣粉塵含量大且粒徑小，5～10μm的約占粉塵40％，大于40μm的不足11％，高達150g／Nm3的煙塵使得尾氣的回收很不利;
(4)尾氣有一定的熱值約2300—2600 Kcal／Nm3；
(5)尾氣中含有微量的焦油，析出后和粉塵粘連，給低溫除塵帶來不便。
。
3.1 取樣點的選取取樣點的選取應該滿足以下要求：能真實、及時地反映用戶所關注的爐況參數；取樣的點溫度、壓力、流量比較穩定；粉塵、焦油量盡可能小。如果取樣點選取不當將給后續系統帶來額外負擔，甚至不能真實地反映出需要的爐況參數。
3.2 取樣系統的設計取樣系統是整個分析系統的*一道關口，它是否成功，將直接導致整個分析系統的成敗。電石爐尾氣取樣點的溫度大約在200-300℃，相對壓力為微正壓到微負壓之間，由于爐氣的特殊性，取樣系統必須具有對樣品組分進行初步的物理分離，將采樣探頭周圍的固體顆粒從氣態流體中分離出去，因此取樣系統不僅要有探針（取樣管），還要有過濾系統、探頭清掃系統等，此外，還應具有便于維護的結構。西安聚能儀器公司自主研發的取樣探頭能將大于0.3μm粉塵的99%濾出。采用PP1190取樣探頭，再配以程控自動吹掃裝置，即可擔此重任。
選擇O6F、PA200/PA300-GT等；對于H2的測定，可選擇PA100/PA200/PA300-RQD等；對于CO的測定，可選擇PA200/PA300-GXH等。對需要測定CH4、CO2的場所，可選擇TR-9700型分析儀。 |
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