一、看板管理與現場改善
TPM咨詢公司準時化生產方式所具有的動態自我完善機制表現為“強制性揭露問題、暴露隱患”,而這種強制性的手段就是看板管理。
TPM咨詢公司的管理人員不滿足于生產系統的一時正常和平穩。相反,他們總是試圖打破已有的正常和平穩,而進入更高水平的運行狀態。當生產系統平穩運行時,他們總是通過減少看板數量而強制性地減少工序之間的在制品儲備量,從而迫使生產系統中存在著的問題和隱患在不平穩中顯露出來,如設備保養不善、加工能力不均衡、作業人員技能差異、工序作業銜接不良等等。通常,這些問題和隱患都被過量的在制品儲備所掩蓋了。
當這些問題和隱患顯露出來之后,現場管理人員和作業人員就會針對問題提出改善的設想和措施,消除問題,使生產系統達到新水平的穩定。當然,每一個新水平穩定的達成,又是下一階段改善的開始。
看板管理不僅僅是強制性揭露問題和暴露隱患的手段,而且對改善的過程具有良好的控制功能。因為,利用看板的微調整作用,可以把每次改善的幅度控制在一個小的范圍之內。這樣,迫使生產系統暴露出來的問題不致于太分散和太嚴重,以便于使問題得到解決,所以,看板管理不僅僅是生產過程的控制手段,也是生產系統動態自我完善過程的控制手段,它控制著這種完善過程的幅度與進度。
二、從根本上解決問題
TPM咨詢公司的管理者認為,生產系統不斷完善的另一個關鍵問題,就是消除隱患。
一般來說,生產系統在運行過程中,往往會出現一系列當初設計時所沒能考慮到的問題,如設備能力不匹配、工序設計和設備布置不合理、在制品儲備量不適宜、減小加工批量與設備裝換調整時間增加之間的矛盾,以及質量事故、設備故障等隨機事件的發生等等。
公司的管理人員認為,這些問題的出現并不是壞事。準時化生產方式就是要強迫使這些問題暴露出來,并特別注重對這些問題產生的原因進行徹底分析,然后從根本上消除隱患,以防再度發生,這對生產系統效率的提高和長久可靠的運行是極為有益的。
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